[發(fā)明專利]一種雙螺桿壓榨機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410377669.2
• 申請日: 2014-08-01
• 公開（公告）號: CN104175591A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹坤常
• 申請（專利權(quán)）人: 曹坤常
• 主分類號: B30B9/16
• 分類號: B30B9/16
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓榨機，具體是一種雙螺桿壓榨機。

背景技術(shù)

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，社會垃圾也日益增大，現(xiàn)有的垃圾處理以焚燒為主，垃圾在焚燒前必須脫水與固化，但現(xiàn)有的攔擊脫水與固化設(shè)備耗能高、固化設(shè)備周圍蚊蟲孽生，臭氣熏天，造成二次環(huán)境污染；目前，市面上有許多類型的壓榨機，但現(xiàn)有技術(shù)中很多壓榨機的壓榨筒內(nèi)壁上都采用尼龍襯條，雖然成本低，價格便宜，但是在螺旋桿旋轉(zhuǎn)時，尼龍襯條對物料的切割力不夠，經(jīng)常會出現(xiàn)料筒出料不順暢以及堵塞的現(xiàn)象，且尼龍襯條的耐磨性差，使用壽命短；目前的壓榨機螺旋桿，各旋轉(zhuǎn)葉片間距相同，對于細(xì)小固體廢物的脫水效果較差；需要研究設(shè)計一種密閉無蚊蠅、切削力好、脫水效果高的壓榨機來解決以上問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種密閉性好、切削力好、脫水效率高的雙螺桿壓榨機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種雙螺桿壓榨機，包括機架、機身、壓榨機構(gòu)、驅(qū)動裝置和電機，所述機身架設(shè)在機架上，機身一側(cè)安裝有電機，電機與驅(qū)動裝置連接，機身另一側(cè)為出渣管；機身上部設(shè)置有進料口，進料口與壓榨機構(gòu)的壓榨筒聯(lián)通；機身下部設(shè)置有污水儲存斗，壓榨機構(gòu)和污水儲存斗之間設(shè)置有一層網(wǎng)布；所述壓榨機構(gòu)包括壓榨筒和兩個螺桿，所述壓榨筒為臥式，內(nèi)壁上設(shè)有均勻分布的漏水孔，壓榨筒的內(nèi)壁上還焊接有彎曲狀不銹鋼襯條，所述螺桿與驅(qū)動裝置連接，螺桿靠近驅(qū)動裝置的一側(cè)為疏螺紋區(qū)，另一側(cè)為密螺紋區(qū)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述出渣管末端設(shè)置有彈簧式防蚊板。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述污水儲存斗設(shè)置有液位傳感器。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述漏水孔的面積占壓榨筒內(nèi)壁總面積的1/10。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述疏螺紋區(qū)和密螺紋區(qū)螺紋間距的比值為3∶2。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述疏螺紋區(qū)與密螺紋區(qū)的長度相同。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述出渣管與壓榨筒連通，且出渣管沿水平方向呈45°向上傾斜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，密閉性能好，能耗低，污水能存于污水儲料斗中集中排放，出渣管上設(shè)置有彈簧式防蚊板，周圍不會出現(xiàn)蚊蟲孽生，污水臭味亦不會彌漫出去；壓榨筒內(nèi)壁采用不銹鋼襯條，增大了對物料的切削力，耐磨性能好，使用壽命長，改善了物料與螺桿同轉(zhuǎn)的問題；螺桿設(shè)有疏螺紋區(qū)和密螺紋區(qū)，對于細(xì)小固體垃圾的也能夠有效脫水，提高了設(shè)備的脫水率；壓榨筒與污水儲料斗間設(shè)置有網(wǎng)布，起到過濾作用，能有效防止污水儲料斗的出水口被堵。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中壓榨機構(gòu)的俯視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～2，本發(fā)明實施例中，一種雙螺桿壓榨機，包括機架1、機身2、壓榨機構(gòu)3、驅(qū)動裝置4和電機5，所述機身2架設(shè)在機架1上，機身1一側(cè)安裝有電機5，電機5與驅(qū)動裝置4連接，機身1另一側(cè)為出渣管6，出渣管6與壓榨筒8連通，且出渣管6沿水平方向呈45。向上傾斜，所述出渣管6末端設(shè)置有彈簧式防蚊板16；機身2上部設(shè)置有進料口7，進料口7與壓榨機構(gòu)3的壓榨筒8聯(lián)通；機身2下部設(shè)置有污水儲存斗9，污水儲存斗9設(shè)置有液位傳感器17，所述污水儲存斗9和壓榨機構(gòu)3之間設(shè)置有一層網(wǎng)布10；所述壓榨機構(gòu)3包括壓榨筒8和兩個螺桿11，所述壓榨筒8為臥式，內(nèi)壁上設(shè)有均勻分布的漏水孔12，漏水孔12的面積占壓榨筒8內(nèi)壁總面積的1/10，壓榨筒8的內(nèi)壁上還焊接有彎曲狀不銹鋼襯條13，所述螺桿11與驅(qū)動裝置4連接，螺桿11靠近驅(qū)動裝置4的一側(cè)為疏螺紋區(qū)14，另一側(cè)為密螺紋區(qū)15，疏螺紋區(qū)14和密螺紋區(qū)15螺紋間距的比值為3∶2，且疏螺紋區(qū)14與密螺紋區(qū)15的長度相同。

本發(fā)明的工作原理是：垃圾由進料口7置入壓榨筒8中，打開電機5由驅(qū)動裝置4帶動兩個螺桿11對向轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)擠壓的污水由壓榨桶8上的漏水孔2流出，再經(jīng)過網(wǎng)布10過濾掉污水中的固形物，儲存在污水儲料斗9中，當(dāng)液位傳感器17提醒污水快儲滿時，由操作人員打開污水儲料斗9的出水口集中排水，經(jīng)脫水固化的垃圾，在螺桿11的旋轉(zhuǎn)推動下由壓榨筒8進入出渣管6，留待后續(xù)出渣處理。、