[發(fā)明專利]一種鎳鉻硅青銅合金及其制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410377044.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104164588A | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪小兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧國(guó)市冠宇模具有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C9/06 | 分類號(hào): | C22C9/06 |
| 代理公司: | 合肥順超知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 楊天嬌 |
| 地址: | 242300 安徽省宣*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鎳鉻硅 青銅 合金 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種有色金屬加工領(lǐng)域技術(shù),尤其涉及到一種鎳鉻硅青銅合金及其制備方法。
背景技術(shù)
核電站只需消耗很少的核燃料,就可以產(chǎn)生大量的電能,每千瓦時(shí)電能的成本比火電站要低20%以上。核電站還可以大大減少燃料的運(yùn)輸量。一座100萬千瓦的火電站每年耗煤三四百萬噸,而相同功率的核電站每年僅需鈾燃料三四十噸。核電的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是干凈、無污染,幾乎是零排放,對(duì)于發(fā)展迅速環(huán)境壓力較大的中國(guó)來說,再合適不過。中國(guó)正在加大能源結(jié)構(gòu)調(diào)整力度。積極發(fā)展核電、風(fēng)電、水電等清潔優(yōu)質(zhì)能源已刻不容緩。中國(guó)能源結(jié)構(gòu)仍以煤炭為主體,清潔優(yōu)質(zhì)能源的比重偏低。鎳鉻硅青銅作為核電設(shè)備的關(guān)鍵材料,用于制作各個(gè)關(guān)鍵部件,要求使用各種高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金,其壽命決定著核電設(shè)備的安全運(yùn)行,隨著核電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的要求,相關(guān)銅合金的研制開發(fā)顯得日益緊迫,目前此材料均為國(guó)外進(jìn)口。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是是提供一種鎳鉻硅青銅合金及其制備方法,滿足核電用鎳鉻硅青銅合金棒材或管材或型材的合金的需求。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明公開了一種鎳鉻硅青銅合金,鎳鉻硅青銅合金化學(xué)成分質(zhì)量百分比為:鎳:3.0-4.0%、硅:1.0-2.0%、鉻:0.4-0.6%、銅:余量、及不可避免的雜質(zhì)總和:≤0.2%;其中雜質(zhì)總和中:鐵:≤0.04%、錳:≤0.03%、鉛:≤0.003%、鋅:≤0.04%、錫:≤0.01%、鋁:≤0.005%、磷:≤0.003%、鎂:≤0.003%,其特征在于,所述化學(xué)成分質(zhì)量百分比中還含有碳:0.1-0.3%。
優(yōu)選的,鎳鉻硅青銅合金化學(xué)成分質(zhì)量百分比為:鎳:3.5%、硅:1.5%、鉻:0.5%、碳:0.2%、銅:余量、及不可避免的雜質(zhì)總和:≤0.2%;其中雜質(zhì)總和中:鐵:≤0.04%、錳:≤0.03%、鉛:≤0.003%、鋅:≤0.04%、錫:≤0.01%、鋁:≤0.005%、磷:≤0.003%、鎂:≤0.003%。
制備上述鎳鉻硅青銅合金的方法包括以下步驟:(1)依據(jù)配方要求進(jìn)行配料;(2)采用高溫爐進(jìn)行熔煉,加料順序?yàn)殂~、鎳、硅、鉻,熔煉出爐溫度為1000-1200℃;(3)采用煙灰覆蓋半連續(xù)紅錠鑄造,鑄造速度50~60mm/min,一次水壓力為20~60Kpa,二次水流量為20~40升/分鐘;(4)采用鋸床對(duì)鑄錠進(jìn)行頭尾鋸切;(5)采用加熱爐對(duì)鋸切后的鑄錠進(jìn)行加熱,加熱溫度:700-800℃、加熱時(shí)間:3-4小時(shí);(6)采用油壓機(jī)及配套的擠壓模具對(duì)加熱后的鑄錠進(jìn)行水封擠壓,擠壓速度:20-40mm/s、擠壓比:10-25、水封擠壓溫度:700-800℃;(7)采用拉伸機(jī)對(duì)水封擠壓后的棒材或管材或型材坯料進(jìn)行拉伸,拉伸速度:4-15m/min、拉伸系數(shù):1.18-1.26、拉伸道次:12次;(8):采用退火爐對(duì)拉伸后的棒材或管材或型材坯料進(jìn)行中間退火,退火溫度:700-800℃、退火時(shí)間:4-6小時(shí);(9)采用拉伸機(jī)對(duì)退火后的棒材或管材或型材坯料進(jìn)行最后道次的拉伸至成品規(guī)格,拉伸速度:4-15m/min、拉伸系數(shù):1.16-1.25;(10)采用退火爐對(duì)各種拉伸成品進(jìn)行成品時(shí)效退火,退火溫度:400-500℃、退火時(shí)間:2-4小時(shí);(11)使用帶鋸切成品定尺,或在擠壓車間710快速鋸或慢速鋸上切成品定尺;(12)按合同要求對(duì)成品退火后的棒材或管材或型材進(jìn)行包裝及入庫(kù)。
優(yōu)選的,所述的(2)步驟中的出爐溫度為1100℃。
本發(fā)明提供的鎳鉻硅青銅作為核電設(shè)備的關(guān)鍵材料,用于制作其各個(gè)關(guān)鍵部件,可以滿足使用各種高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金要求,其壽命也能滿足核電設(shè)備的安全運(yùn)行,完全可以替代目前此材料的國(guó)外進(jìn)口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。
實(shí)施例1
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