[發明專利]2-乙基蒽醌生產過程中酸性廢水的處理方法

有效

• 申請號: 201410376431.8
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN104098215A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 楊華;卿光宗;于星
• 申請（專利權）人: 廣西田東達盛化工科技有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01C1/24;C02F103/36
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪

1.一種2-乙基蒽醌生產過程中酸性廢水的處理方法，包括以下步驟：

(1)將2-乙基蒽醌生產過程中得到的酸性廢水加入反應容器中，然后將反應容器內抽真空至壓力為-0.090MPa～-0.095MPa，再將酸性廢水加熱至沸騰，沸騰后將準備好的氨水滴加至酸性廢水中，使氨水與酸性廢水中的硫酸發生中和反應，得到含硫酸銨的中和反應完成液并釋放出反應熱，反應熱使反應體系中的水發生汽化蒸發，經冷凝后，得到蒸發冷凝水并回收；

(2)將步驟(1)的中和反應完成液進行真空過濾，去除濾渣，得到含有機磺化物的粗硫酸銨母液；向粗硫酸銨母液中加入活性白土，經充分攪拌，使活性白土吸附粗硫酸銨母液中的有機磺化物，然后采用真空過濾去除活性白土，得到硫酸銨母液；

(3)將硫酸銨母液進行脫水濃縮處理，得到含有硫酸銨晶體的晶漿液和回收水，對晶漿液進行離心分離和干燥，得到硫酸銨產品。

2.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述步驟(1)中，所述氨水中的氨與所述酸性廢水中的硫酸的摩爾比為2.02～2.06∶1。

3.根據權利要求2所述的處理方法，其特征在于，所述氨水中氨的質量濃度為20％～25％。

4.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述步驟(2)中，所述活性白土的加入量為粗硫酸銨母液質量的3％～8％。

5.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述步驟(2)中，所述粗硫酸銨母液中加入活性白土后，攪拌時間為5min～10min。

6.根據權利要求1～5中任一項所述的處理方法，其特征在于，將所述步驟(1)中得到的蒸發冷凝水、步驟(3)中得到的回收水進行混合，所得混合回收水作為2-乙基蒽醌生產過程中閉環工序的酸析用水進行閉路循環利用。

7.根據權利要求1～5中任一項所述的處理方法，其特征在于，所述步驟(2)中經真空過濾得到的濾渣采用定點填埋方式進行處理或者作為燒磚的輔料進行處理。

8.根據權利要求1～5中任一項所述的處理方法，其特征在于，所述步驟(2)中經真空過濾得到的活性白土濾餅經集中回收后返送至活性白土原生產廠，經高溫再生處理后循環使用。

9.根據權利要求1～5中任一項所述的處理方法，其特征在于，所述步驟(3)中的晶漿液經離心分離后所得的剩余硫酸銨母液返送至步驟(1)的中和反應完成液中進行循環利用。

10.根據權利要求1～5中任一項所述的處理方法，其特征在于，所述硫酸銨產品作為農用化肥或復合肥進行處理。