[發(fā)明專利]超硬復(fù)合刀片的合成模具及使用該合成模具的合成方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410375982.2
• 申請日: 2014-08-01
• 公開（公告）號: CN104325145A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張頌;韓倩斐
• 申請（專利權(quán)）人: 河南富耐克超硬材料股份有限公司
• 主分類號: B22F7/06
• 分類號: B22F7/06;B22F3/14
• 代理公司: 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 趙敏

1.超硬復(fù)合刀片的合成模具，其特征在于：包括模具本體，所述模具本體上設(shè)有形狀與所合成的超硬復(fù)合刀片的整體形狀相吻合的合成槽，所述合成模具還包括用于設(shè)置在合成槽內(nèi)的隔離箔，所述隔離箔的頂部邊緣不低于所述合成槽的口沿，所述隔離箔具有用于與合成槽的對應(yīng)側(cè)壁圍成超硬材料刀頭粉料容納空間的第一箔面，還具有用于與合成槽的對應(yīng)側(cè)壁或者合成槽的對應(yīng)側(cè)壁以及另一隔離箔的對應(yīng)箔面圍成基體粉料容納空間的第二箔面；所述隔離箔是由用于在合成燒結(jié)時(shí)熔融擴(kuò)散到合金基體粉料和/或超硬材料粉料中的材料制成，或者所述隔離箔可拆設(shè)置在合成槽內(nèi)以在合金基體粉料和超硬材料粉料裝填到合成槽中以后抽出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬復(fù)合刀片的合成模具，其特征在于：所述合成槽內(nèi)設(shè)有用于在合金基體粉料中形成定位孔的中心柱，所述中心柱的高度不低于所述合成槽的槽深。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超硬復(fù)合刀片的合成模具，其特征在于：所述隔離箔可拆設(shè)置在合成槽內(nèi)，所述合成槽的槽側(cè)壁和/或槽底壁上設(shè)有供所述隔離箔的對應(yīng)側(cè)邊緣滑動(dòng)嵌入的滑槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超硬復(fù)合刀片的合成模具，其特征在于：所述模具本體是由石墨制成或由鉬制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超硬復(fù)合刀片的合成模具，其特征在于：所述模具本體為圓柱體，所述合成槽設(shè)置在圓柱體的端面上。

6.使用如權(quán)利要求1所述的合成模具的超硬復(fù)合刀片合成方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

步驟一、將合金基體粉料和超硬材料粉料裝填到模具本體上的合成槽中，使合金基體粉料和超硬材料粉料分別進(jìn)入由合成槽中的隔離箔分隔出的基體粉料容納空間和超硬材料粉料空間內(nèi)以形成對應(yīng)的形狀；?步驟二、將裝有合金基體粉料以及超硬材料粉料的模具直接放入合成塊內(nèi)進(jìn)行高溫高壓燒結(jié)，使隔離箔在合成燒結(jié)時(shí)熔融擴(kuò)散到合金基體粉料和/或超硬材料粉料中，從而得到超硬復(fù)合刀片；或者將隔離箔抽出后再將裝有合金基體粉料以及超硬材料粉料的模具放入合成塊內(nèi)進(jìn)行高溫高壓燒結(jié)，得到超硬復(fù)合刀片。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超硬復(fù)合刀片合成方法，其特征在于：所述合成槽內(nèi)設(shè)有用于在合金基體粉料中形成定位孔的中心柱，所述中心柱的高度不低于所述合成槽的槽深。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的超硬復(fù)合刀片合成方法，其特征在于：所述隔離箔可拆設(shè)置在合成槽內(nèi)，所述合成槽的槽側(cè)壁和/或槽底壁上設(shè)有供所述隔離箔的對應(yīng)側(cè)邊緣滑動(dòng)嵌入的滑槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的超硬復(fù)合刀片合成方法，其特征在于：所述模具本體是由石墨制成或由鉬制成。

10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的超硬復(fù)合刀片合成方法，其特征在于：所述模具本體為圓柱體，所述合成槽設(shè)置在圓柱體的端面上。