[發明專利]用于氣固分離的過濾裝置及其噴吹裝置

有效

• 申請號: 201410373542.3
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN104190176A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 高麟;汪濤;滕岳資;蔣敏
• 申請（專利權）人: 成都易態科技有限公司
• 主分類號: B01D46/24
• 分類號: B01D46/24;B01D46/00
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227
• 代理人: 王睿

技術領域

本發明涉及用于氣固分離的過濾裝置及其噴吹裝置。

背景技術

目前，用于氣固分離的過濾裝置的結構一般包括筒體和在筒體內間隔排列安裝的多個外濾式濾芯，這些濾芯一般通過位于其上端的孔板豎直安裝在筒體內，從而在筒體中位于孔板的下方形成原氣室，孔板的上方形成凈氣室，過濾裝置的筒體上設有與原氣室連通的進氣口以及與凈氣室連通的排氣口，筒體下部為與原氣室相通的錐形沉灰室，錐形沉灰室的底部設有排灰口；為周期性的對濾芯進行清灰，筒體的上部還設有反吹清灰裝置。該過濾裝置的工作方式為：正常過濾狀態下，待過濾的氣體從進氣口進入原氣室內，然后從外向內穿過濾芯后再向上進入凈氣室，氣體中的灰塵附著在濾芯外表面(濾芯外表面為過濾面)，而過濾后的干凈氣體則通過排氣口排出；當濾芯上附著的灰塵較多時，啟動反吹清灰裝置，反吹清灰裝置使用與過濾氣流方向相反的反吹工作氣流對濾芯進行反吹清灰，反吹工作氣流逆向通過濾芯，使附著的灰塵從濾芯表面脫離并沉降到錐形沉灰室，最后從錐形沉灰室底部的排灰口排出。這種過濾裝置雖然能夠通過反吹清灰裝置對濾芯進行反吹清灰，但對濾芯表面附著較厚灰塵時的清灰效果不理想，尤其是對濾芯與濾芯之間因灰塵堆積形成的“灰架橋”難以進行有效破壞，因此限制了過濾裝置的使用。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種用于氣固分離的過濾裝置及其噴吹裝置，從而有效清除濾芯間形成的“灰架橋”；還要提供一種同樣能夠清除濾芯間形成的“灰架橋”的氣固分離用過濾裝置。

本發明用于氣固分離的過濾裝置包括由間隔排列安裝于濾芯定位裝置上的多個外濾式濾芯所組成的濾芯組，這些濾芯的長度方向相一致，該過濾裝置中還安裝有噴吹裝置，噴吹裝置包括導引部和噴吹部，所述噴吹部包括設置于濾芯之間間隔形成的側隙中并沿濾芯長度方向延伸的噴吹管，所述噴吹管的外周壁上分布有眾多作用于濾芯側部的噴吹口，所述導引部包括導引管，所述導引管的進氣口用于與壓縮氣供氣裝置連接，導引管的排氣口與所述噴吹管的進氣口連接。該過濾裝置通過安裝上述的噴吹裝置后，能夠直接對濾芯之間的灰塵進行吹掃，破除濾芯之間因灰塵堆積形成的“灰架橋”，同時也能吹除濾芯表面附著的較厚灰塵。

用于上述過濾裝置的噴吹裝置為：噴吹裝置包括導引部和噴吹部，所述噴吹部包括安裝后設置于濾芯之間間隔形成的側隙中并沿濾芯長度方向延伸的噴吹管，所述噴吹管的外周壁上分布有眾多用于作用于濾芯側部的噴吹口，所述導引部包括導引管，所述導引管的進氣口用于與壓縮氣供氣裝置連接，導引管的排氣口與所述噴吹管的進氣口連接。安裝該噴吹裝置后，通過該噴吹裝置能夠直接對濾芯之間的灰塵進行吹掃，破除濾芯之間因灰塵堆積形成的“灰架橋”，同時也能吹除濾芯表面附著的較厚灰塵。

作為對上述過濾裝置的進一步改進，所述濾芯組中濾芯的長度沿豎直方向設置，濾芯的上端間隔排列安裝于作為濾芯定位裝置的孔板上，濾芯組的下方設有分別與各濾芯下端連接的防擺限位結構；所述導引管位于防擺限位結構的下方并分為主氣管和分氣管，導引管的進氣口位于主氣管上，所述分氣管上設有第一排氣口和位于第一排氣口旁側并與第一排氣口間隔一定距離的第二排氣口，所述第一排氣口上連接向上的噴吹管，第二排氣口上連接向上的附加噴吹管，所述附加噴吹管的外周壁上分布有多個作用于防擺限位結構周圍的噴吹口，附加噴吹管的頂端低于濾芯底端。防擺限位結構限制濾芯下端運動，起到防止濾芯擺動的作用，避免濾芯產生較大振動和濾芯之間的撞擊；而增設附加噴吹管等相關技術手段，可防止在防擺限位結構周圍堆積灰塵。

用于該改進的過濾裝置的噴吹裝置為：噴吹裝置包括導引部和噴吹部，所述噴吹部包括安裝后設置于濾芯之間間隔形成的側隙中并沿濾芯長度方向延伸的噴吹管，所述噴吹管的外周壁上分布有眾多用于作用于濾芯側部的噴吹口，所述導引部包括導引管，所述導引管的進氣口用于與壓縮氣供氣裝置連接，導引管的排氣口與所述噴吹管的進氣口連接；導引管分為主氣管和分氣管，導引管的進氣口位于主氣管上，所述分氣管上設有第一排氣口和位于第一排氣口旁側并與第一排氣口間隔一定距離的第二排氣口，所述第一排氣口上連接向上的噴吹管，第二排氣口上連接向上的附加噴吹管，所述附加噴吹管的外周壁上分布有多個用于作用于防擺限位結構周圍的噴吹口，安裝后附加噴吹管的頂端低于濾芯底端。