[發明專利]換熱管穿管導向頭

無效

• 申請號: 201410372836.4
• 申請日: 2014-08-01
• 公開（公告）號: CN104128906A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 朱海衛;曠雪飛;朱建斌;徐萌;鄒妮康
• 申請（專利權）人: 張家港化工機械股份有限公司
• 主分類號: B25B27/00
• 分類號: B25B27/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 黃春松

技術領域

本發明涉及換熱器穿管導向裝置，具體涉及換熱管穿管導向頭。

背景技術

制作換熱器時，需要將換熱管穿設在管板及折流板上，由于管板及折流板上管孔的孔徑與換熱管的管徑間隙較小，且管板與折流板組裝后存在組裝公差，所以換熱管在實際穿設時比較難以穿過管孔，通常需要在換熱管的端部設置穿管導向頭，傳統的穿管導向頭的結構包括：錐形頭部，錐形頭部的后端設置有連接桿。穿設時，將換熱管直接套裝在連接桿上，連接桿與換熱管之間間隙配合。由于穿設過程中，換熱管會受到振動和敲擊，這樣換熱管與穿管導向頭之間容易脫落，會導致穿管導向頭脫落后掉進設備中難以取出。

發明內容

本發明的目的是：提供一種能有效防止在穿設過程中換熱管與穿管導向頭脫落、并能輔助提高穿管效率的換熱管穿管導向頭。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：換熱管穿管導向頭，包括錐形頭部，錐形頭部的后端設置有連接桿，連接桿的兩側對稱開設有一對縱向設置、且向內凹進的避讓槽，該對避讓槽內分別設置有一個彈簧片，每個彈簧片均包括彈簧片本體，每個彈簧片本體的后端均設置有彈簧片尾部，每個彈簧片尾部均固定安裝在對應避讓槽內連接桿的后端，每個彈簧片本體均呈凸出于對應避讓槽的圓弧狀；穿管時，一對彈簧片本體受到換熱管內壁的擠壓后能分別向對應的避讓槽內避讓、并卡擋在換熱管的內壁上。

進一步地，前述的換熱管穿管導向頭，其中，每個避讓槽內連接桿的后端均設置有安裝彈簧片尾部的安裝凸臺。

進一步地，前述的換熱管穿管導向頭，其中，每個彈簧片本體的前端均伸入至對應的避讓槽內、并且與該避讓槽的底部留有避讓間隙。

本發明的優點是：結構簡單實用，通過在連接桿的兩側對稱設置彈簧片和避讓槽，穿管時，彈簧片本體受到換熱管內壁的擠壓能分別向對應的避讓槽內避讓、并緊密卡擋在換熱管的內壁上，此結構使用起來非常方便，這樣的卡擋方式也非常可靠，即便換熱管在穿管過程中受到震動或敲擊，穿管導向頭也不會與換熱管相脫離，從而輔助提高了換熱管的穿管效率；此外，該穿管導向頭能適用于多種不同管徑的換熱管。

附圖說明

圖1是本發明所述的換熱管穿管導向頭的結構示意圖。

圖2是圖1俯視方向的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和優選實施例對本發明作進一步的詳細說明。

如圖1、圖2所示，換熱管穿管導向頭，包括錐形頭部1，錐形頭部1的后端設置有連接桿2，連接桿2的兩側對稱開設有一對縱向設置、且向內凹進的避讓槽3，該對避讓槽3內分別設置有一個彈簧片4，每個彈簧片4均包括彈簧片本體41，每個彈簧片本體41的后端均設置有彈簧片尾部42，每個彈簧片尾部42均固定安裝在對應避讓槽3內的連接桿2后端的安裝凸臺5上，每個彈簧片本體41均呈凸出于對應避讓槽3的圓弧狀，本實施例中，每個彈簧片本體41的前端均伸入至對應的避讓槽3內、并且與該避讓槽3的底部留有避讓間隙；穿管時，一對彈簧片本體41受到換熱管內壁的擠壓能分別向對應的避讓槽3內避讓、并彈性卡擋在換熱管的內壁上。

本發明的優點是：結構簡單實用，通過在連接桿2的兩側對稱設置彈簧片4和避讓槽3，穿管時，彈簧片本體41受到換熱管內壁的擠壓能分別向對應的避讓槽3內避讓、并緊密卡擋在換熱管的內壁上，此結構使用起來非常方便，由于彈簧片本體41與換熱管內壁的接觸面積較大，因此這樣的卡擋方式也更加可靠，即便換熱管在穿管過程中受到震動或敲擊，穿管導向頭也不會與換熱管相脫離，從而輔助提高了換熱管的穿管效率；此外，該穿管導向頭能適用于多種不同管徑的換熱管。