[發明專利]一種熱泵除濕干燥裝置

在審

• 申請號: 201410372214.1
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN105318703A
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 惠鐵軍
• 申請（專利權）人: 惠鐵軍
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00;F25B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明是屬于干燥食品、農副產品及其貯藏和深加工領域，具體地是一種熱泵除濕干燥裝置。

背景技術

在食品的生產、加工和貯藏過程中，空氣溫度和相對濕度對其產量、質量、外觀等，將有極大的影響。干燥是食品及農副產品貯藏和深加工的主要方式之一，食品物料的種類繁多，干燥方法也千差萬別，但是加快干燥除濕速度，縮短干燥時間，提高干燥食品的質量和節約干燥能耗一直是食品干燥研究的共同課題。

目前該技術有了較大的發展，熱泵除濕干燥由于節能效果顯著、干燥質量好、用清潔的電能作為能源不污染環境，目前已成為常規干燥之后處于第二位的干燥技術。熱泵除濕干燥裝置是應用冷凍除濕的原理，將濕空氣冷卻到露點溫度以下，析出水分后，再利用冷凝熱加熱冷卻后的干空氣，從而達到除濕的目的。我國自80年代中期開始從國外引進熱泵干燥機，至90年代開始獨立設計。

自20世紀70年代以來，美、日、法、德等國就開展了熱泵除濕干燥的研究，國際能源中心（IEA）集中了大量的有關熱泵干燥技術的研究成果。我國也在80年代引進了該項技術，最早而且應用范圍最廣的是用于木材的干燥，由于熱泵干燥溫度低接近自然干燥，近幾年逐漸將其應用到食品及農副產品的干燥作業之中，取得了較好的經濟效益，產品的附加值大大提高。特別是我國政府的節約能源和環境保護政策的實施，極大的促進了熱泵除濕干燥技術的發展。

目前現有技術中的干燥能耗節能效果不顯著、干燥的食品質量不好、污染環境等；參考中國實用新型專利，專利號為201220448295.5，其公開了一種熱泵除濕干燥裝置，包括熱泵系統、聯合換熱器、水氣分離室；其特征在于，所述的聯合換熱器其內部設有由多片間隔排列的導熱片分隔而成的彼此相鄰的進氣通道和回氣通道；進氣通道和回氣通道的上方設有貫穿其中的高溫導熱管，進氣通道和回氣通道的下方設有貫穿其中的低溫導熱管，高溫導熱管與低溫導熱管分別與導熱片連于一起。

發明內容

本發明就是針對上述問題，彌補現有技術的不足，提供一種提高干燥食品的質量和節約干燥能耗的一種熱泵除濕干燥裝置。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案。

本發明熱泵除濕干燥裝置包括熱泵干燥機組，熱泵干燥機組由熱泵系統和空氣系統所組成；其結構特點是：熱泵系統由蒸發器、壓縮機、冷凝器、節流閥構成；蒸發器位于最底部，然后在其上部設置有節流閥，然后節流閥與冷凝器相接，蒸發出來的水分通過節流閥送給冷凝器，另一部分設置是壓縮機，壓縮機與蒸發器相通，將蒸發器蒸發出來的水分送給壓縮機；熱泵干燥循環包括兩個循環：第一制冷工質的蒸汽壓縮循環、第二干燥空氣的循環。

作為本發明的一種優選方案，第一制冷循環：由壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體進入冷凝器，將熱量傳給空氣后，冷凝成常溫高壓液體，經膨脹閥節流后進入蒸發器，吸收由干燥室出來的濕空氣的熱量，變成低溫低壓氣體，在被壓縮機吸入壓縮，如此往復循環。

作為本發明的另一種優選方案，第二干燥空氣的循環：濕空氣在蒸發器處被冷卻到露點溫度以下，析出凝結水，含濕量下降，再進入冷凝器，吸收制冷劑的熱量而升溫，相對濕度降低，然后再送入干燥室。

本發明的有益效果：本發明熱泵除濕裝置能夠回收濕空氣的潛熱，因此節能效果顯著。另外，熱泵除濕干燥的溫度低，接近自然干燥，被干物料的品質好，特別適合水產品、果蔬、種子等熱敏性物料的干燥加工。

附圖說明

圖1是本發明一種熱泵除濕干燥裝置的流向連通示意圖。

其中，1為蒸發器、2為壓縮機、3為冷凝器、4為節流閥。

具體實施方式

如圖1所示，為本發明一種熱泵除濕干燥裝置的流向連通示意圖。圖中，包括熱泵干燥機組，熱泵干燥機組由熱泵系統和空氣系統所組成；熱泵系統由蒸發器1、壓縮機2、冷凝器3、節流閥4構成，其中蒸發器1位于最底部，然后在其上部設置有節流閥4，然后節流閥4與冷凝器3相接，蒸發出來的水分通過節流閥4送給冷凝器，另一部分設置是壓縮機2，壓縮機2與蒸發器1相通，將蒸發器1蒸發出來的水分送給壓縮機2；熱泵干燥循環包括兩個循環：第一制冷工質的蒸汽壓縮循環、第二干燥空氣的循環。

第一制冷循環：由壓縮機2出來的高溫高壓的制冷劑氣體進入冷凝器3，將熱量傳給空氣后，冷凝成常溫高壓液體，經膨脹閥節流后進入蒸發器3，吸收由干燥室出來的濕空氣的熱量，變成低溫低壓氣體，在被壓縮機2吸入壓縮，如此往復循環。

第二干燥空氣的循環：濕空氣在蒸發器1處被冷卻到露點溫度以下，析出凝結水，含濕量下降，再進入冷凝器3，吸收制冷劑的熱量而升溫，相對濕度降低，然后再送入干燥室。