[發(fā)明專利]一種取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承的更換方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410369291.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104259738B | 公開(公告)日: | 2017-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪澄;王海芳;王濤;陳小明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東北大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23P11/00 | 分類號(hào): | B23P11/00;B23P19/02 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)創(chuàng)佳為專利事務(wù)所(普通合伙)11362 | 代理人: | 郭防 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 取料機(jī) 回轉(zhuǎn) 軸承 更換 方法 | ||
1.一種取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承的更換方法,其特征在于:具體包括以下步驟,
步驟1,安裝配重支架:在取料機(jī)配重的正下方設(shè)置配重支架,配重支架的頂部放置兩套配重頂升千斤頂,配重頂升千斤頂?shù)捻敳吭O(shè)置配重頂升胎具;
步驟2,調(diào)整取料機(jī)臂架和配重并設(shè)置臂架支架:取料機(jī)俯仰動(dòng)作抬起取料機(jī)臂架同時(shí)調(diào)整配重千斤頂壓實(shí)頂升胎具,然后錨定大行走車輪,在軌道上焊接止擋,增加鐵鞋;在取料機(jī)臂架斗輪的正下方設(shè)置臂架支架,在臂架支架上安放墊墩來調(diào)整高度,在墊墩上放置兩套臂架頂升千斤頂,頂起取料機(jī)臂架;
步驟3,拆除齒圈護(hù)罩、中心動(dòng)力電纜和中心溜筒,焊接軸承支架并搭建平臺(tái):在斜面門腿上焊接角鋼防滑,拆除齒圈護(hù)罩,并在取料機(jī)中心溜筒處搭建平臺(tái),在懸臂皮帶機(jī)頭罩內(nèi)掛手拉葫蘆,拆除中心動(dòng)力電纜、除塵噴水裝置和中心溜筒;在中心漏斗上方位置焊接兩根鋼板,作為軸承抽出時(shí)的滾動(dòng)支架,兩根鋼板的間距為1.5m~3.5m,兩根鋼板上放置直徑為35mm~55mm的圓鋼作滾杠;
步驟4,加固頂升支座,安放頂升千斤頂:在其中兩個(gè)頂升支座上分別放置兩套支座千斤頂和一根短橫梁,短橫梁的尺寸為440mm~640mm,用支座千斤頂和短橫梁將相應(yīng)的上支座頂緊后,將上支座與短橫梁用三角肋板加固,在第三個(gè)頂升支座上只放置兩套支座千斤頂,直接頂緊相應(yīng)的上支座即可;
步驟5,焊接導(dǎo)向套、防傾覆支座:在三個(gè)頂升支座的位置焊接導(dǎo)向套,配合間隙為1mm~1.5mm,焊接要求與水平面垂直,用于防止整體頂升過程中的自鎖,門架上轉(zhuǎn)柱周圍焊接三組H型鋼立柱,緊靠轉(zhuǎn)柱箱體邊緣,作防傾覆用;
步驟6,拆除軸承內(nèi)圈螺栓,頂升取料機(jī)上體:從中心溜筒平臺(tái)處進(jìn)人,用液壓扳手拆除回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈高強(qiáng)螺栓;同時(shí)頂升三個(gè)頂升支座處的6套支座千斤頂,同時(shí),測量頂升高度,確保頂升高度相差不大于5mm,頂升至支座千斤頂接近最大行程時(shí),用專用插口墊墊在支座千斤頂外殼上,繼續(xù)頂升至起升高度達(dá)到200~250mm,焊接防傾覆墩,拆除回轉(zhuǎn)支承外圈的固定螺栓;
步驟7,鋪板、放置滾杠,抽出軸承:在軸承吊裝螺栓孔上加螺栓壓連接板,用螺旋千斤頂將軸承一側(cè)頂起,安裝鋼絲繩,四周軸承與軸承座之間加滾杠,齒圈上至軸承座之間鋪6mm~8mm的鋼板,用手拉葫蘆,將軸承拖出并安裝新軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承的更換方法,其特征在于:所述步驟1中,配重支架頂部各放置兩套200噸千斤頂;
所述步驟2中,在取料機(jī)臂架斗輪的正下方設(shè)置臂架支架,在臂架支架上安放墊墩來調(diào)整高度,在墊墩上放置兩套200噸臂架頂升千斤頂,頂起取料機(jī)臂架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承的更換方法,其特征在于:所述步驟3中,兩根鋼板的間距為2.5m,兩根鋼板上放置直徑為45mm的圓鋼作滾杠;
所述步驟4中,短橫梁的尺寸為540mm;
所述步驟5中,在三個(gè)頂升支座的位置焊接導(dǎo)向套,配合間隙為1.2mm;
所述步驟6中,繼續(xù)頂升至起升高度達(dá)到220mm;
所述步驟7中,齒圈上至軸承座之間鋪7mm的鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承的更換方法,其特征在于:所述步驟6中的專用插口墊為帶有U形缺口的圓柱狀墊鐵,專用插口墊的外圓尺寸與支座千斤頂?shù)耐鈭A尺寸相等,專用插口墊的U形缺口的寬度與支座千斤頂?shù)幕钊麠U的直徑相等。
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