[發(fā)明專利]一種等截面超薄壁軸承密封結構

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410362711.3
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN104196877A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設計）人: 張翠英;鄒小洛;劉成斌
• 申請（專利權）人: 洛陽維斯格軸承有限公司
• 主分類號: F16C19/16
• 分類號: F16C19/16;F16C33/78;F16C33/58
• 代理公司: 北京中原華和知識產(chǎn)權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術領域

本發(fā)明涉及一種等截面超薄壁軸承，特別是涉及一種等截面超薄壁軸 承密封結構。

背景技術

根據(jù)實用工況不同，等截面超薄壁軸承有開式和閉式兩種，在閉式軸 承中，有接觸式和非接觸式兩種密封形式，我們選用的是接觸式密封形式， 采用國際最知名品牌KAYDON的密封結構——端面密封。請參閱圖1所示， 是現(xiàn)有技術等截面超薄壁軸承密封結構示意圖，內圈凸臺臺階7是斜面臺 階，第二密封圈52的一端與其斜面緊貼密封，即端面密封。在實際應用中， 這種端面密封結構的缺點是，密封效果較差，斜面機加工較難測量和控制， 軸承摩擦力矩大小不一。

有鑒于上述現(xiàn)有的等截面超薄壁軸承密封結構存在的問題，本發(fā)明人 基于從事此類產(chǎn)品設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研 究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新的等截面超薄壁軸承密封結構，能夠改進一般現(xiàn) 有的等截面超薄壁軸承密封結構，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、 設計,并經(jīng)過反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內容

本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的等截面超薄壁軸承密封結構存在 的問題，而提供一種新的等截面超薄壁軸承密封結構，所要解決的技術問 題是提高軸承的密封性，減小啟動摩擦力矩，非常適于實用。

本發(fā)明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù) 本發(fā)明提出的一種等截面超薄壁軸承密封結構，包括：外圈1、內圈2、滾 動體3、保持架4、第一密封圈51、第二密封圈52、外圈牙口6以及內 圈凸臺臺階7，其中，外圈1與內圈2之間的溝道內設有滾動體3，滾動體 3由保持架4固定，外圈1的內徑處設有對稱的外圈牙口6，內圈2的外徑 處設有對稱的內圈凸臺臺階7，外圈牙口6與內圈凸臺臺階7之間夾設有第 一密封圈51,第一密封圈51的外徑與外圈牙口6的內徑連接并固定于外圈 牙口6中，第二密封圈52貼敷于第一密封圈51表面，并沿第一密封圈51 一端的內側徑向延伸且與內圈凸臺臺階7徑向緊貼。

本發(fā)明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。

前述的等截面超薄壁軸承密封結構，其中所述的第一密封圈51為L型。

前述的等截面超薄壁軸承密封結構，其中所述的內圈凸臺臺階7為直 角臺階。

前述的等截面超薄壁軸承密封結構，其中所述的第一密封圈51是碳鋼， 起支撐強度的作用。

前述的等截面超薄壁軸承密封結構，其中所述的第二密封圈52是丁腈 橡膠，起柔性連接的作用。

借由上述技術方案，本發(fā)明等截面超薄壁軸承密封結構至少具有下列 優(yōu)點及有益效果：

1.本發(fā)明采用徑向接觸式密封結構，密封均勻一致，密封效果較好， 減小了啟動摩擦力矩，增加了運轉靈活性，進而可以提高生產(chǎn)效率；

2.本發(fā)明的內圈凸臺臺階7為直角臺階，第二密封圈52與其直角臺階 外徑圓柱面徑向緊貼密封，其直角面易機加工和測量，生產(chǎn)效率高，密封 效果較好。

上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和 其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附 圖,詳細說明如下。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術等截面超薄壁軸承密封結構示意圖。

圖2是本發(fā)明等截面超薄壁軸承密封結構示意圖。

【主要元件符號說明】

1:外圈??????????2:內圈

3:滾動體????????4:保持架

51:第一密封圈???52:第二密封圈

6:外圈牙口??????7:內圈凸臺臺階

具體實施方式

為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功 效,以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的等截面超薄壁軸承密 封結構其具體實施方式、結構、特征及特征，詳細說明如后。