[發明專利]一種銅帶銑邊裝置

有效

• 申請號: 201410360944.X
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN104139199B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 何偉;雷濤
• 申請（專利權）人: 江西金品銅業科技有限公司
• 主分類號: B23C3/12
• 分類號: B23C3/12;B23C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及銅帶的生產技術，尤其涉及一種銅帶銑邊裝置。

?

背景技術

目前，在銅及銅合金板帶的生產線上，需要對銅帶進行銑邊處理，去除銅帶側邊的毛刺，帶因為銅帶的側邊是凹凸不同的曲線形狀，而傳統的銑邊機的銑刀是固定不動的，切削深度無法調節，這樣凹凸不同的曲線容易損壞銑刀，而且傳統的銑邊機的控制方式較為單一，設備結構復雜龐大，故障率高，且操作繁瑣，穩定性不夠理想。

?

發明內容

本發明為了解決現有技術的上述不足，提出了一種銅帶銑邊裝置。

為了解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：一種銅帶銑邊裝置，包括操作柄、傳動節、活動刀架、銑刀、T型滑座、一對壓輥安裝座、一對壓輥安裝柱和一對壓輥；其中，所述操作柄的前端為鉸接部，后端與液壓送進機構連接；所述傳動節的后端部通過鉸軸安裝在鉸接部上，傳動節的前端部為平頭銷結構；所述活動刀架的前部為呈“凸”字形的銑刀安裝座，后部為圓柱狀的滑軌桿，所述滑軌桿的后端與所述傳動節的前端部相鉚固；所述銑刀為圓盤狀，其外圓周的緣邊具有一圈切刃部，且該銑刀的中部通過固定軸安裝在銑刀安裝座的凸起部上；所述T型滑座中部沿軸向設有貫穿自身的套孔，該套孔內具有環形孔肩；所述滑軌桿匹配穿入安裝在所述套孔內，且該滑軌桿的后端設有行程調節螺母，所述行程調節螺母和環形孔肩之間壓縮固定第一復位彈簧；所述壓輥安裝座對稱固定在所述T型滑座前端面的兩端并貼靠于所述銑刀安裝座的兩側邊，所述銑刀安裝座的兩側邊都設有導向滑塊，兩壓輥活動座的內側設有配合所述導向滑塊的導向滑槽；所述壓輥安裝柱插入安裝在所述壓輥安裝座內，且插入端的端頭處安裝有行程調節栓和第二復位彈簧；所述壓輥安裝座沿長度方形設有配合壓輥安裝柱的貫穿自身的導柱孔，所述行程調節栓穿過所述T型滑座至導柱孔內與壓輥安裝柱連接，所述第二復位彈簧壓縮固定在導柱孔內；所述壓輥安裝在所述壓輥安裝柱的前端，且該壓輥呈紡錘狀并以銅帶的側邊作為線軌行走，從而保證銑刀對銅帶的側邊穩定的切削深度。

進一步地，所述的鉸接部上還固定有方形板，所述方形板中部固定有一對限位塊，所述限位塊對稱設置在鉸接部的兩側并伸向傳動節的上方，從而限制傳動節的轉動角度范圍。

進一步地，所述銑刀安裝座的凸起部為一對夾板，所述銑刀固定在兩夾板之間。

進一步地，所述滑軌桿的后端部設有一段螺紋，所述的行程調節螺母數量為兩個，安裝在螺紋內。

進一步地，所述壓輥安裝座上設有從側壁穿入到導柱孔內的限位螺釘，所述壓輥安裝柱的柱身上設有一段配合限位螺釘的限位槽。

與現有技術相比，本發明設計巧妙，利用T型滑座和壓輥安裝座的作用，能夠讓壓輥沿著銅帶的側邊作為線軌行走，使得銑刀在切削時，保證了穩定的切削深度，同時能夠保護好銑刀，延長銑刀的使用壽命，而且結構簡單，工作效率高，實用性強，值得推廣。

?

附圖說明

圖1為本發明的剖面結構示意圖；

圖2為本發明的第一結構示意圖；

圖3為本發明的第二的結構示意圖；

圖4為本發明的壓輥安裝柱的結構示意圖；

圖5為本發明的使用狀態示意圖。

?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對發明進行詳細的說明。

如圖1至4所示，本發明提出的一種銅帶銑邊裝置，包括包括操作柄1、傳動節2、活動刀架3、銑刀4、T型滑座5、一對壓輥安裝座6、一對壓輥安裝柱7和一對壓輥8。

其中操作柄1的前端為鉸接部11，鉸接部11為兩個夾塊結構，后端與液壓送進機構連接，液壓缸提供推進動力，液壓推進力可調，一次調整后推進力恒定輸出。傳動節2的后端部為一個軸套結構，通過鉸軸12穿過軸套結構和鉸接相連接，傳動節的前端部為平頭銷結構，鉸接部11上還固定有方形板13，方形板13中部固定有一對限位塊14，限位塊對稱設置在鉸接部11的兩側并伸向傳動節2的上方，從而限制傳動節的轉動角度范圍，限位塊14的伸出長度根據實際情況而設置，一般將傳動節的轉動最大角度限制在30°左右。

活動刀架3整體呈T型，它的前部為呈“凸”字形的銑刀安裝座31，后部為圓柱狀的滑軌桿32，滑軌桿的后端設置盲孔，傳動節2的前端部的平頭銷結構鉚入到盲孔內，實現鉚固。