[發(fā)明專利]一種功能性薯粉及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410359683.X
• 申請日: 2014-07-25
• 公開（公告）號: CN104187503A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 木泰華;余樹璽;孫紅男;張苗;陳井旺
• 申請（專利權(quán)）人: 中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所
• 主分類號: A23L1/2165
• 分類號: A23L1/2165
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 姚亮

1.一種功能性薯粉的制備方法，其包括以下步驟：

將原薯粉與蒸餾水混合得到原薯粉懸浮液，進(jìn)行20-40分鐘的物理處理，然后經(jīng) 過保存、平衡、離心、干燥、磨粉、過篩，得到功能性紅薯粉A；

所述物理處理包括熱處理、壓熱處理、超高壓處理中的一種或幾種的組合；其中， 所述熱處理是將原薯粉懸浮液放置在95-100℃的水浴中處理20-40min，所述壓熱處 理是將原薯粉懸浮液放置在105-134℃、0.1-0.3MPa的條件下進(jìn)行20-40分鐘的壓熱 處理，所述超高壓處理是將原薯粉懸浮液用聚乙烯袋密封，置于500-700MPa進(jìn)行 20-40分鐘的處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，該方法還包括以下步驟：

將功能性薯粉A用蒸餾水復(fù)溶，得到薯粉復(fù)溶懸浮液，進(jìn)行13-35分鐘的化學(xué)處 理，然后經(jīng)過離心、干燥、磨粉、過篩，得到功能性薯粉B；

所述化學(xué)處理包括乙酰化處理和/或磷酸化處理；其中，所述乙酰化處理是在pH 為8-9的條件下，向所述薯粉復(fù)溶懸浮液中按照10-20g/100g的添加量加入乙酸酐， 反應(yīng)15-35分鐘；所述磷酸化處理是用正磷酸鹽或三聚磷酸鹽將薯粉復(fù)溶懸浮液的pH 調(diào)節(jié)為4-8.5，在50-60℃下浸泡10-30min，干燥后，在5％-12％的濕度下于120-160℃ 反應(yīng)1-2h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述原薯粉包括馬鈴薯粉、甘薯粉 和木薯粉中的一種或幾種的組合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述原薯粉懸浮液的濃度為 10-35wt％；優(yōu)選為15wt％；

所述薯粉復(fù)溶懸浮液的濃度為10-35wt％；優(yōu)選為15wt％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述保存的溫度為-18℃至20℃，時(shí) 間為24-48小時(shí)；優(yōu)選地，所述保存的溫度為-18℃，時(shí)間為24小時(shí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述平衡的溫度為25℃至40℃，時(shí) 間為1-3小時(shí)；優(yōu)選地，所述保存的溫度為30℃，時(shí)間為2小時(shí)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述離心的離心力為500-3000g， 離心時(shí)間為10-35分鐘；優(yōu)選地，所述離心的離心力為1000g，離心時(shí)間為15分鐘。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述離心之后的干燥采用熱風(fēng) 干燥的方式，干燥溫度為35-75℃，干燥時(shí)間為24-72小時(shí)；優(yōu)選地，干燥溫度為60℃， 干燥時(shí)間為48小時(shí)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述過篩是采用40-100目的標(biāo) 準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分；優(yōu)選地，所述過篩是采用80目的標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分。

10.一種功能性薯粉，其是由權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的功能性薯粉的制備方法 制備得到的；優(yōu)選地，以所述功能性薯粉的總質(zhì)量計(jì)，所述功能性薯粉的總膳食纖維 的含量為25％-45％，可溶性膳食纖維的含量為12％-27％，抗性淀粉含量為15％-27％。