[發明專利]薄型氣缸

無效

• 申請號: 201410359100.3
• 申請日: 2014-07-25
• 公開（公告）號: CN104121248A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 毛信強;蔣尚杰
• 申請（專利權）人: 寧波索諾工業自控設備有限公司
• 主分類號: F15B15/14
• 分類號: F15B15/14
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 王明超

技術領域

本發明涉及氣動元件技術領域，特別涉及一種薄型氣缸。

背景技術

眾所周知，氣缸是一種引導活塞在其中進行直線往復運動的圓筒形金屬機件，其主要是將熱能轉化為機械能，而薄型氣缸是氣缸中的一種，廣泛應用于各個領域。目前市場上常見的薄型氣缸，如授權公告號為CN202520696U公開了一種“薄型氣缸”，其結構包括缸體、前蓋、后蓋、防撞墊片、活塞以及活塞桿，所述缸體形成一橫向安裝腔，活塞適配設置在缸體的內腔里，活塞桿的左端與活塞的右端面相抵，活塞桿的右端伸出缸體右側形成在缸體外，所述后蓋與缸體的左端緊配連接，前蓋與缸體固定連接并形成一個與活塞桿適配的圓孔。又如授權公告號為CN203272773U公開的“緊固型薄型氣缸”，其結構包括缸體、前蓋、后蓋、活塞桿以及活塞，所述活塞適配設置在缸體內，所述缸體的兩端密封固定有前蓋及后蓋，所述活塞桿的一端位于缸體外，另一端與缸體內的活塞固定連接，所述缸體與后蓋連接處設置有與后蓋相配合的凹槽，所述后蓋通過凹槽與缸體鉚接。

然而，由于上述兩種薄型氣缸的后蓋與缸體之間均為分體設置，導致在實際使用中均存在以下缺陷：第一，安裝所需配件較多，導致降低了安裝效率，并且使得氣缸整體體積設置較大；第二，后蓋與缸體之間的同心度要求較高，導致加工難度較大，產品合格率較低；第三，密封性能低，容易出現漏氣現象，并且缸體與后蓋的安裝連接處在氣壓和活塞的長期沖擊作用下，易發生松動，降低了氣缸整體的使用壽命；第四，由于缸體與后蓋采用分體設置，使得兩者會在結合處所在端面形成凹凸面，導致氣缸整體在安裝放置時穩定性和牢固度較低。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構緊湊合理、加工方便、安裝效率和生產合格率高、密封效果好、使用壽命長、放置時穩定牢固的薄型氣缸。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

本發明所述的薄型氣缸，包括缸體、分別設于缸體兩端的前蓋和后蓋、活動設于缸體內的活塞，所述活塞、缸體以及前蓋配合形成前腔室，所述活塞、缸體以及后蓋配合形成后腔室，所述缸體上分別設有與前腔室連通的第一進氣孔、與后腔室連通的第二進氣孔，所述活塞上固定設有活塞桿，所述活塞桿的前端穿過所述前蓋并伸出于缸體的外部，所述后蓋與缸體為一體成型設置，所述后蓋的后端面與缸體的后端面相平齊并配合形成光滑平面。

進一步地，所述前蓋通過卡簧與缸體固定連接，所述前蓋上嵌設有與缸體內壁相適應的第一“O”型圈。

進一步地，所述活塞上嵌設有與所述缸體內壁相適應的“C”型圈，所述前蓋上嵌設有與活塞桿相適應的防塵組合圈。

進一步地，所述活塞與活塞桿之間嵌設有第二“O”型圈。

本發明的有益效果為：通過使后蓋與缸體為一體成型設置，使本發明結構更為緊湊，減少了安裝所需配件，降低了安裝成本，優化了整體結構，提高了安裝效率，并且無需考慮后蓋與缸體之間的同心度問題，從而使加工更加簡單，生產合格率更高；同時，由于缸體與后蓋為一體結構，使得本發明密封性能更好，抗氣壓和活塞沖擊的能力更強，從而有效延長了使用壽命；后蓋的后端面與缸體的后端面相平齊并配合形成光滑平面，使本發明在安裝使用時與其他元件安裝面之間的接觸面積較大，從而使得放置更為穩定牢固。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖。

圖中：

1、缸體；2、前蓋；3、后蓋；4、活塞；5、前腔室；6、后腔室；11、第二進氣孔；7、活塞桿；8、卡簧；21、第一“O”型圈；41、“C”型圈；22、防塵組合圈；42、第二“O”型圈。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

如圖1所示的薄型氣缸，包括缸體1、分別設于缸體1兩端的前蓋2和后蓋3、活動設于缸體1內的活塞4，所述活塞4、缸體1以及前蓋2配合形成前腔室5，所述活塞4、缸體1以及后蓋3配合形成后腔室6，所述缸體1上分別設有與前腔室5連通的第一進氣孔、與后腔室6連通的第二進氣孔11，所述活塞4上固定設有活塞桿7，所述活塞桿7的前端穿過所述前蓋2并伸出于缸體1的外部，所述后蓋3與缸體1為一體成型設置，所述后蓋3的后端面與缸體1的后端面相平齊并配合形成光滑平面。