[發明專利]塔式或菲涅爾太陽能熱發電的太陽能聚光反射鏡構件

有效

• 申請號: 201410359080.X
• 申請日: 2014-07-25
• 公開（公告）號: CN104155739A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 史旭凱;郭廷瑋;賀志遠;王林海;劉家慶
• 申請（專利權）人: 常州悅誠新材料有限公司
• 主分類號: G02B7/183
• 分類號: G02B7/183
• 代理公司: 常州市天龍專利事務所有限公司 32105
• 代理人: 夏海初

技術領域

本發明涉及一種塔式或菲涅爾太陽能熱發電的太陽能聚光反射鏡構件，屬于太陽能熱發電裝備技術。

背景技術

本發明所涉及的所述太陽能聚光反射鏡構件，它的形狀如同圖1所示，而其反射鏡鏡面為大曲率凹球面微弧度平面鏡面。

本發明所涉及的所述太陽能聚光反射鏡構件，由所述太陽能聚光反射鏡和基座（或稱靠背座）固定連結構成。

已有的塔式或菲涅爾太陽能熱發電的太陽能聚光反射鏡，是由鋼化玻璃后反射鏡，通過與定日鏡安裝架的配裝，由多點的固定件螺釘，對于所述反射鏡所采取的不同的牽拉距離，而令所述反射鏡構成凹球面微弧度平面鏡鏡面的。

有鑒于此，這種已有技術的所述反射鏡的鏡面，表面凹凸不平（包括表面小尺度誤差和不平整），與理論曲面相差甚遠，而很難確保其鏡面聚焦的精準度，由此產生太陽像的分散、變形和光線的散射，而不可避免地影響著所述反射鏡的太陽能反射率（一般在93%以下）。同時，由于定日鏡裝置的跟蹤誤差，將會進一步加大太陽像斑的離散和偏移，造成太陽能能量損失。

與此同時，已有的所述反射鏡構件的結構形式，一種是由較薄的玻璃后反射鏡（厚度為4mm）和吻接在玻璃鏡后背面的鍍鋅鋼板制件所組成；而另一種是呈較厚玻璃鏡（厚度在6-8mm范圍內）裸體結構。無疑已有技術的這兩種所述反射鏡構件存在諸多不足，其中最主要的不足有，一是自身重量大，加大了其安裝架的制備成本；二是其抗御惡劣自然環境尤其是飛砂走石和冰雹的能力很差，嚴重影響了它的使用壽命，加大了正常運行的成本；三是由于其呈無多大有效保護措施地暴露在自然環境中，所述反射鏡構件自身的晝夜溫差比較大，尤其是在高緯度地域的秋冬季節，所述反射鏡鏡面會發生較為嚴重的結霜現象。往往要到上午11時待結霜消融之后，才能正常投入太陽能熱發電運行，嚴重影響了太陽能熱發電設備的利用效率。這些都是太陽能熱發電商不能接受的。

為此，研發一種太陽能反射率相對較高，耐侯能力強，制作工藝相對比較簡單，使用壽命長，具備抑制結霜能力的適用于塔式或菲涅爾太陽能熱發電的微弧度平面太陽能聚光反射鏡構件，便成為業內的期待。

發明內容

本發明旨在提供一種太陽能反射率高，聚光效果好，耐侯能力強，制作工藝相對比較簡單，使用壽命長，具備抑制鏡面結霜能力的塔式或菲涅爾太陽能熱發電的太陽能聚光反射鏡構件，為日益發展的太陽能熱發電提供裝備支持。

本發明實現其目的的技術構想，一是采用所述太陽能反射鏡與具備保護和保溫能力的基座兩者復合固定連接的結構形式；二是仍然采用1.1～1.6mm厚的超薄超白鋼化玻璃作為所述反射鏡基材，以有效提高所述反射鏡的反光率；三是采用與所述玻璃膨脹系數（3.3×10^-6）相接近的玻纖織物樹脂玻璃鋼（膨脹系數為7.0×10^-6）制件作為所述反射鏡的基座，以有效提高其耐侯能力和使用壽命，減輕重量，簡化制作工藝，降低生產成本；四是將玻璃鋼基座加工制作成密閉空芯夾芯結構玻璃鋼基座，以提高其隔熱保溫能力，抑制所述太陽能反射鏡鏡面的結霜現象；五是采取常規玻璃鋼制作工藝，發揮所述超薄超白化學鋼化的1.1～1.6mm厚玻璃的塑變性能，在具有精準微弧度平面的成型陽模上，制作出具有精準微弧度平面的所述太陽能反射鏡構件，以進一步提高其反光率（達到≥96%），增大聚光能流密度，從而實現本發明的目的。

基于上述技術構想，本發明實現其目的的技術方案是：

一種塔式或菲涅爾太陽能熱發電的太陽能聚光反射鏡構件，包括由經鋼化處理的1.1~1.6mm厚的超薄超白玻璃制成的鏡面為微弧度平面的后反射鏡，和設在所述反射鏡后背面的基座，且所述反射鏡與基座固定連結成一體；所述基座有用來與其安裝架固定連結的相對應的預埋件，其創新點在于：

a、所述基座是樹脂玻纖織物空芯夾芯結構玻璃鋼制件，且所述空芯夾芯結構玻璃鋼制件基座，與所述反射鏡通過玻璃鋼覆合粘接固定連結而兩者互成一體；

b、位于所述反射鏡沿口周邊的基座的沿口，通過玻璃鋼封堵而令所述空芯玻璃鋼制件基座呈其內腔與外界隔絕的密封體。

由以上所給出的技術方案，結合本發明技術構想可以知曉，本發明實現了其所要實現的目的。

而所述玻璃鋼制件基座，本發明所優選的一種所述空芯夾芯結構玻璃鋼制件基座的結構是，自所述反射鏡的后背面由內至外依次是聚氨脂膠層、第一玻纖氈層、第一玻纖織物層、玻纖立體芯材織物層、第二玻纖織物層和第二玻纖氈層；且前述各個玻纖材料層，經由樹脂通過常規玻璃鋼制備方法粘結固化成一體的空芯夾芯結構玻璃鋼制件基座。