[發明專利]一種燙布展平裝置有效
| 申請號: | 201410357323.6 | 申請日: | 2014-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN104153172A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 姚金坤 | 申請(專利權)人: | 桐鄉市金都植絨有限公司 |
| 主分類號: | D06F63/00 | 分類號: | D06F63/00;D06F67/02 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 布展 平裝 | ||
技術領域
本發明涉及紡織機械技術領域,特別涉及一種燙布展平裝置。
背景技術
植絨是將短纖維(長度一般為0.03~0.5cm)垂直固定于涂有粘合劑的基材上。植絨的原理是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性,使絨毛帶上負電荷,把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下,絨毛受到異電位被植物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上,由于被植物體涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘在被植物體上。植絨特點:立體感強、顏色鮮艷、手感柔和、豪華高貴、華麗溫馨、形象逼真、無毒無味、保溫防潮、不脫絨、耐摩擦、平整無隙。植絨在紡織行業應用廣泛,在面料的生產過程中常常用到植絨技術。常見的面料植絨的工藝過程為燙布→貼布→印花→涂膠→分色靜電植絨→烘干定型→刷毛清理→收布。燙布是將底布經熱燙平后送往進布印花、植絨處理。在日常生產中,因為底布沒有完全展平,導致熱燙后形成折皺,大大影響了底布的質量,造成植絨效果差的結果。
發明內容
本發明的目的是提供一種燙布展平裝置,實現底布完全展平后進行熱燙,燙布效果好,無折皺。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種燙布展平裝置,它包括機架、上橫梁、中橫梁、導布展平機構、燙布機構、進布機構,所述導布展平機構、燙布機構、進布機構從左到右依次設置,所述上橫梁固定在機架的上方,所述中橫梁固定在機架的中間,所述導布展平機構包括第一導布輥、第二導布輥、展平輥、第三導布輥、支承座,所述第一導布輥可轉動設置在上橫梁的最左端,所述第二導布輥可轉動設置在機架的左下方,所述支承座安裝在上橫梁的上方,所述展平輥和第三導布輥可轉動設置在支承座上,所述展平輥位于第一導布輥和第三導布輥之間,所述燙布機構包括安裝支架、第一滾筒、第二滾筒、第一齒輪、第二齒輪、進油管接頭、進油管、泵、導熱油箱、導熱油、出油管接頭、出油管、小齒輪、燙布電機,所述中橫梁的上方和上橫梁的右上方都安裝有安裝支架,所述第一滾筒和第二滾筒都可轉動設置在安裝支架上,所述第一滾筒的一側設置有第一齒輪,所述第二滾筒的一側設置有第二齒輪,所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合,所述第二齒輪和小齒輪相互嚙合,所述小齒輪軸連接于燙布電機,所述燙布電機固定在中橫梁的右端,所述第一滾筒和第二滾筒的一端都連接有進油管接頭,所述進油管一端連接于進油管接頭,所述進油管另一端設置在導熱油箱內,所述導熱油箱內充滿導熱油,所述進油管之間設置有泵,所述第一滾筒和第二滾筒的另一端連接有出油管接頭,所述出油管一端連接于出油管接頭,所述進油管另一端連接于導熱油箱的底部,所述進布機構包括電機支座、驅動電機、第一皮帶輪、皮帶、第二皮帶輪、上輥軸、下輥軸、位置調整組件,所述機架的右下方設置有豎直方向的U型槽,所述上輥軸包括軸體和端軸,所述端軸對稱且同軸心設置在軸體的兩端,所述軸體和端軸可轉動連接,所述端軸通過兩端的緊固螺母固定在機架的U型槽之間,所述緊固螺母下方設置有位置調整組件,所述位置調整組件包括固定螺母和調整螺栓,所述固定螺母焊接在機架的U型槽的正下方,所述調整螺栓和固定螺母螺紋連接,所述上輥軸正下方設置有下輥軸,所述下輥軸可轉動設置在機架上,所述下輥軸的一端設置有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪和第一皮帶輪通過皮帶連接,所述第一皮帶輪軸連接于驅動電機,所述驅動電機安裝在電機支座上,所述電機支座橫向固定在機架上。
進一步地,所述展平輥表面對稱設置有螺旋條。
進一步地,所述第一齒輪和第二齒輪都包括齒圈、筋、連接座,所述齒圈和連接座同軸心設置,并通過筋連接,所述筋為弧形,數量為三個。
本發明和現有技術相比,具有以下優點和效果:底布依次經過展平機構實現展平,經過燙布機構實現熱燙,進布機構實現底布連續進布。展平輥表面對稱設置有螺旋條,螺旋條能帶動底布向兩側擴展,有利于實現底布展平,保證經過熱燙后不產生折皺。對第一滾筒和第二滾筒持續通導熱油,有利于第一滾筒和第二滾筒表面溫度均勻,有利于燙布。第一齒輪和第二齒輪都包括齒圈、筋、連接座,有效地減少了質量,不但節省了成本,而且有利于動力傳遞。位置調整組件能有效調整上輥軸的上下位置,保證上下輥軸之間有合適的間隙。本發明實現底布完全展平后進行熱燙,燙布效果好,無折皺。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為本發明圖1的局部放大圖A。
圖3為本發明燙布機構的部分結構示意圖。
圖4為本發明上輥軸的結構示意圖。
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