[發明專利]一種長壽的高爐出鐵用砂口耐火骨料

有效

• 申請號: 201410356672.6
• 申請日: 2014-07-21
• 公開（公告）號: CN104150919B
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 吳雪健;呂孟麗;吳雯雯;張向陽;魏王亞
• 申請（專利權）人: 吳雯雯
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種長壽的高爐出鐵用砂口耐火骨料，屬于高爐用砂口技術領域。本發明的一種長壽的高爐出鐵用砂口耐火骨料，由廢高鋁磚，莫來石，鉻鐵礦，石英砂，高嶺土，碳化硅，廢棄陶瓷，焦炭，陶土，膨潤土，粉煤灰，氧化鋅，六偏磷酸鈉，硫化鈰，蘇州土，鋁粉組成。本發明的高爐出鐵用砂口耐火骨料，創造性的提出特定耐火骨料的組分配比，使得制成的砂口的使用壽命大大提高，砂口不修補的情況下使用壽命達到42天左右，使用的過程中不用補料，大大降低了爐前的勞動強度，較好地保證了高爐爐況穩定、安全和順行。

技術領域

本發明涉及高爐出鐵過程中砂口技術領域，更具體地說，涉及一種長壽的高爐出鐵用砂口耐火骨料。

背景技術

眾所周知，砂口是高爐出鐵過程中的重要的渣鐵分離設備，砂口又稱撇渣器，其是促進高爐出鐵過程中高溫液態爐渣、鐵水有效分離的裝置。砂口上接高爐主鐵溝，下接支鐵溝，旁路連接渣溝，在出鐵場上處于核心節點位置，也是保證渣鐵有效分離的唯一節點。砂口的性能對高爐出鐵過程的穩定、順行十分重要，直接影響到高爐的正常生產秩序，繼而影響到鋼鐵企業的經濟效益。

由于砂口直接與高溫渣鐵接觸，砂口服役環境十分惡劣，砂口在服役過程中，主要經受以下三種因素的持續破壞：(1)高溫鐵水的機械沖刷；(2)高溫爐渣的化學侵蝕；(3)高爐間歇出鐵、出渣時引發的熱震侵蝕。三種因素交替作用，相互加強，大大降低了砂口的服役壽命。傳統的砂口每10-15天就需補料一次，使用壽命只有1-2個月。其修補頻繁，修補勞動強度大，操作環境惡劣，嚴重危害修補人員的身體健康；另外，由于砂口修補頻繁，常常影響準點出鐵，導致減風減產，焦比升高。而且，現有的砂口耐火骨料一般采用以剛玉為主要骨料的鋁-碳化硅-碳質耐火材料，由于耐火材料的成分和配比不完善，使得高爐出鐵砂口的服役壽命難以達到理想需求。

傳統的砂口的不足，直接影響準點出鐵，延長了鐵水存爐時間，帶來了嚴重的安全隱患，并增加了噸鐵成本，給鋼鐵企業帶來沉重的經濟負擔。因此，亟需完善砂口耐火骨料的成分和配比，使得制備的砂口具有良好的抗沖刷、抗渣侵蝕性能，從而提高砂口的使用壽命，降低生產成本。

經檢索，中國專利號：ZL 201210187866.9，授權公告日為：2013年12月11日，發明創造的名稱為：一種高爐用再生砂口料及其制備方法，其組分及重量百分比含量為：粒度≤0.088mm的廢棄硅鋁質料15-20％，粒度為1-3mm的石英砂20-30％，粒度≤0.088mm的石英砂10-20％，粒度≤0.074mm的粘土粉8-15％，粒度≤1.0mm的瀝青3-10％，粒度≤2.0mm的焦粉7-15％，粒度≤0.088mm的廢棄鐵溝料細粉10-20％，九水偏硅酸鈉：0.1-3％。該申請案雖然使廢棄的鋁硅料的高鋁磚等及鐵溝料得到綜合利用，但是砂口耐火骨料的成分有待進一步完善，且修補頻繁，且修補勞動強度大，操作環境惡劣，給爐前操作人員帶來了巨大的危險。

另外，通過檢索，中國專利申請號：200910143657.2，申請公布日2010年12月1日，發明創造的名稱為：一種高爐出鐵溝撇渣器預制過梁，其過梁用耐火澆注料預制而成，并經過烘烤后投入使用，預制件上部預留缺口，雖然該申請案防止了預制過梁在使用時因下部受熱膨脹變長造成上部拉伸開裂的問題，延長了撇渣器使用壽命，但是該申請案僅僅改進了結構，其并沒有對撇渣器耐火骨料的性能進行提高，撇渣器的壽命有待進一步提高。

發明內容

1.發明要解決的技術問題

本發明的目的在于克服現有技術中砂口使用壽命短，修補更換頻率大的不足，提供了一種長壽的高爐出鐵用砂口耐火骨料，本發明的砂口耐火骨料，大大提高了砂口的使用壽命，且制造簡易方便，保證了高爐的正常生產秩序。

2.技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：

本發明的一種長壽的高爐出鐵用砂口耐火骨料，所述的耐火骨料包括廢高鋁磚、莫來石、鉻鐵礦、石英砂、高嶺土、碳化硅、廢棄陶瓷等組分。