[發明專利]一種帶導流槽的薄壁多通道管式無機膜坯體成型的方法

在審

• 申請號: 201410356019.X
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN104096486A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 張云飛;張達;黃阿敏;沈紅梅
• 申請（專利權）人: 杭州創享環境技術有限公司
• 主分類號: B01D71/02
• 分類號: B01D71/02;B01D67/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種帶導流槽的薄壁多通道管式無機膜坯體成型的方法，它包括配料、擠出成型、外壁穿孔和定型，其特征是：

(1)配料

將1-200μm無機物顆粒、粘結劑、造孔劑、固化劑和溶劑按照質量百分比為(90wt％-55wt％)∶(20wt％-0wt％)∶(45wt％-0wt％)∶(0wt％-5wt％)∶(0wt％-1wt％)∶(5wt％-45wt％)混合，經混料機機械攪拌20-60min，然后再進入練泥機內擠壓混煉20-120min，再經密封保存0.5-4天，形成混合均勻并有良好塑性的漿料泥。

(2)擠出成型

根據設計要求加工一定形狀的薄壁多通道模具，安裝在擠出機機頭處，將上述漿料加入擠出機料倉內，然后擠出設計形狀的薄壁多通道膜坯體，擠出的薄壁多通道膜坯體通過L形折板承接。

(3)外壁穿孔

薄壁多通道膜坯體擠出后，根據薄壁多通道模具分布情況，在需要穿孔的通道位置，通過長針上下方向以及左右方向往復運動刺穿薄壁多通道膜坯體。

(4)定型

穿孔后的坯體先通過微波快速烘干定型，然后自然晾干或烘箱烘干，自然晾干時間為2-6天；烘箱烘干溫度在40-90℃，烘干時間為5-20小時。

2.根據權利要求1所述的一種帶導流槽的薄壁多通道管式無機膜坯體成型的方法，其特征是：無機顆粒材質可以是氧化鋁、氧化鋯、碳化硅或金屬成分；粘結劑為硅油、桐油、酚醛樹脂、環氧樹脂和糠醛樹脂之一種或一種以上；造孔添加劑為纖維素、淀粉、酵母或聚乙烯醇之一種或一種以上；固化劑為對甲苯磺酸、烏洛托品、草酸或檸檬酸之一種或一種以上；溶劑為水或乙醇。

3.根據權利要求1所述的一種帶導流槽的薄壁多通道管式無機膜坯體成型的方法，其特征是：薄壁多通道模具擠出的坯體通道截面為方形或倒圓及倒角后的方形，通道截面最短邊長≥0.5mm，通道數量在2-100000個間，通道壁厚在50-1000μm間。

4.根據權利要求1所述的一種帶導流槽的薄壁多通道管式無機膜坯體成型的方法，其特征是：長針直徑≤0.5mm，長針長度≥薄壁多通道膜坯體厚度。

5.根據權利要求1所述的一種帶導流槽的薄壁多通道管式無機膜坯體成型的方法，其特征是：長針往復運行可采用手動、氣動、液動或電動的形式。