[發明專利]有利于減輕環規重量的GCr15環規制造方法有效
| 申請號： | 201410355095.9 | 申請日： | 2014-07-24 |
| 公開（公告）號： | CN104128761B | 公開（公告）日： | 2019-03-05 |
| 發明（設計）人： | 吳光武 | 申請（專利權）人： | 成都亨通兆業精密機械有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00;C21D1/18;C21D1/32;C21D9/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 610000 四川省*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 有利于 減輕 重量 gcr15 規制 方法 | ||
1.有利于減輕環規重量的GCr15環規制造方法，包括順序進行的毛坯下料、機械加工、熱處理、端面加工和內外圓精磨，其特征在于，所述機械加工包括順序進行的毛坯側面環形凹槽車削、環形凹槽黃銅填充、黃銅鋼字沖印、毛坯內圓和外圓加工，所述毛坯的材質為GCr15，環形凹槽車削加工之前還包括球化退火步驟，所述球化退火為將毛坯加熱至785℃-800℃， 保溫不小于3h，爐冷至600℃至700℃，所述熱處理包括順序進行的高溫淬火和低溫回火，所述高溫淬火為將上述爐冷得到的毛坯在經過機械加工后，加熱至845℃至865℃中的任意數值，高溫淬火時間不小于2h，所述低溫回火的回火溫度為165℃至175℃中的任意數值，低溫回火時間不小于3h，所述毛坯下料與機械加工工序之間還包括鍛打步驟。
2.根據權利要求1所述的有利于減輕環規重量的GCr15環規制造方法，其特征在于，所述內外圓精磨步驟后續還包括磷化處理步驟。
3.根據權利要求2所述的有利于減輕環規重量的GCr15環規制造方法，其特征在于，所述磷化處理步驟為將內外圓打磨步驟中得到的產品置于溶液游離酸度與總酸度的比值為1：（9-10）的磷化液中，所述磷化液的溫度在60℃至70℃范圍內，磷化時間為13至20min。
4.根據權利要求2所述的有利于減輕環規重量的GCr15環規制造方法，其特征在于，所述磷化處理步驟為將內外圓打磨步驟中得到的產品置于溶液游離酸度與總酸度的比值為1：（10-12）的磷化液中，所述磷化液的溫度在50℃至60℃范圍內，磷化時間為8至15min。
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