[發明專利]生產C2?10鏈烷二醇的方法有效
| 申請號: | 201410353250.3 | 申請日: | 2014-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN105268485B | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發明(設計)人: | 何文軍;陳梁鋒 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | B01J31/28 | 分類號: | B01J31/28;C07C31/20;C07C29/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生產 sub 10 鏈烷二醇 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種生產C2-10鏈烷二醇的方法。
背景技術
酯類的水解是一種重要的化學反應,廣泛地應用于石化生產的各個領域,其中環狀碳酸酯,如碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯等的水解更是具有非常重要的基礎地位。
碳酸亞乙酯的水解是由環氧乙烷(EO)催化水合兩步法生產乙二醇 (EG)的重要步驟。乙二醇是一種重要的有機化工原料,主要用來生產聚酯纖維、防凍劑、不飽和聚酯樹脂、非離子表面活性劑、乙醇胺以及炸藥等。乙二醇的生產技術主要分為石化路線和非石化路線。在石化路線中有環氧乙烷直接水合法和環氧乙烷催化水合法,直接水合法需要較高的水比(大于20)才能保證有較高的乙二醇得率,而提純乙二醇的過程中耗能較高。環氧乙烷催化水合法又包括直接催化水合法和碳酸亞乙酯路線。直接催化水合法水比相對較低(約5左右),但是仍需要蒸發除去大量的水,而碳酸亞乙酯路線則首先利用乙烯氧化制環氧乙烷時排放的CO2為原料,與環氧乙烷在催化劑的作用下生成碳酸亞乙酯,然后以碳酸亞乙酯為中間產物催化水解生成乙二醇,該過程水比接近化學計量比1,是今后環氧乙烷制乙二醇的工業化方向。
目前已用于環狀碳酸酯水解的催化劑主要有:堿(土)金屬碳酸(氫) 鹽(US4524224,1985)、Mo和W的化合物(JP822106631,1982; WO2009071651,2009)、季銨鹽、季鏻鹽和離子交換樹脂(EP0133763, 1989;US6080897,2000;US20090156867,2009)等。但這些催化體系或多或少存在催化劑分離困難、活性低、穩定性不高等問題。
強堿型離子交換樹脂用于環狀碳酸酯水解時,活性和選擇性都較好,但是由于其耐溫和耐溶脹性能差,在催化反應過程中活性下降較快(Yu FP, Cai H,He WJ,et al.J.Appl.Polym.Sci.,2010,115:2946~2954),這是導致該催化劑未能工業化的主要原因。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是現有技術存在催化劑穩定性差、活性組分易流失的問題,提供一種新的生產C2-10鏈烷二醇的方法。該方法具有活性和選擇性高,活性組分不易流失且極易分離的特點。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案如下:一種生產C2-10鏈烷二醇的方法,以碳酸亞C2-10鏈烷基酯和水為原料,在反應溫度為 60~180℃,水和碳酸亞C2-10鏈烷基酯的摩爾比為1~10,催化劑與碳酸亞 C2-10鏈烷基酯的重量比為0.005~1的條件下,原料與催化劑接觸生成C2-10鏈烷二醇;所述催化劑為負載型季銨催化劑,具有如下的平均結構式(1):
其中,X為鹵素;
R1、R2和R3相同或不同,各自獨立地選自任選取代的C1-20直鏈或支鏈烷基、任選取代的C2-20直鏈或支鏈烯基、任選取代的C2-20直鏈或支鏈炔基、任選取代的C3-20環烷基或者任選取代的C6-20芳基;
L為二價連接基團,選自任選取代的C1-20直鏈或支鏈亞烷基、任選取代的C2-20直鏈或支鏈亞烯基或者任選取代的C2-20直鏈或支鏈亞炔基;其中所述亞烷基、所述亞烯基或所述亞炔基任選被一個或多個選自-O-、-S-、 -NRa-和亞苯基的插入基團插入;所述Ra為C1-4烷基;
為載體,選自磁性納米Fe3O4粒子,其平均粒徑為3~20 納米;
-代表共價鍵;·代表離子鍵;
n為平均值,其使得部分與部分的重量比達到(1~25):(75~99)。
上述技術方案中,優選地,X為氯、溴或碘。更優選地,X為溴或碘。
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