[發明專利]長捻距聚氨酯圓型鋼絲繩及制造方法在審
| 申請號: | 201410352556.7 | 申請日: | 2014-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN104099791A | 公開(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發明(設計)人: | 郭永平;蔣家馨;呼愛英;李國瑞;史洪普;葛文國;丁洪濤;楊鳳省;曲基東;郭璠;段美龍;李云 | 申請(專利權)人: | 郭永平 |
| 主分類號: | D07B1/00 | 分類號: | D07B1/00;D07B1/14;D07B7/14 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 劉乃東 |
| 地址: | 251400 山東省濟南市濟陽*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 長捻距 聚氨酯 圓型 鋼絲繩 制造 方法 | ||
1.一種長捻距聚氨酯圓型鋼絲繩,包括單根鋼絲,其特征是,所述的單根鋼絲若干根捻組合成小股繩,在合成后的所述小股繩的外層設有圓柱狀聚氨酯涂層,多根設有聚氨酯涂層的小股繩通過長捻距纏繞粘合成成品繩。
2.如權利要求1所述的長捻距聚氨酯圓型鋼絲繩,其特征是,所述小股繩里外均熱溶聚氨酯,所述的圓柱狀聚氨酯涂層厚度控制在0.3mm~0.5mm之間,所述小股繩與聚氨酯涂層的同軸度為Φ0.1mm。
3.如權利要求1所述的長捻距聚氨酯圓型鋼絲繩,其特征是,所述多根設有聚氨酯涂層的小股繩分左捻右捻間隔排列,將排列好的多股繩熱溶于聚氨酯池,邊捻邊拉,通過長捻距纏繞粘合成品繩,成品繩的外層聚氨酯厚度為0.8?mm~1.4?mm。
4.如權利要求1所述的長捻距聚氨酯圓型鋼絲繩,其特征是,所述單根鋼絲直徑為Φ0.1mm~Φ3mm的鍍鋅鋼絲繩。
5.如權利要求1所述的長捻距聚氨酯圓型鋼絲繩,其特征是,所述小股繩按標準捻距制造。
6.如權利要求1所述的長捻距聚氨酯圓型鋼絲繩,其特征是,所述成品繩的外徑為Φ6~Φ10mm時,采用7~19股直徑不同的小股繩纏繞捻合而成;所述成品繩的外徑為Φ10mm~Φ30mm以上時,采用19~43股直徑不同的小股繩以長捻距纏繞捻合而成。
7.如權利要求1所述的長捻距聚氨酯圓型鋼絲繩,其特征是,所述長捻距根據以下公式計算確定:
L/2≤D×π×α/360,
其中,L——曳引繩的捻距,
D——曳引輪的直徑,
α——曳引繩在曳引輪上的包絡角,
π——取3.14159。
8.如權利要求1所述的長捻距聚氨酯圓型鋼絲繩,其特征是,所述聚氨酯涂層的小股繩按捻距長度為150~500mm捻制成成品繩。
9.一種長捻距聚氨酯圓型鋼絲繩的制造方法,其特征是,包括以下步驟:
根據電梯繩設計需要選擇不同型號、規格的高強度單根鋼絲;
將所述的單根鋼絲若干根捻組合成小股繩;左捻右捻各50%,并作標記;
在合成后的所述小股繩的外層敷設聚氨酯涂層;使用熱合機,將小股繩里外均熱溶聚氨酯,外層聚氨酯涂層的厚度控制在0.3?mm~0.5?mm之間;所述小股繩與聚氨酯涂層的同軸度為Φ0.1mm;
多根有聚氨酯涂層的小股繩分左捻右捻間隔排列,使用熱合機,再次將排列好的多股繩熱溶于聚氨酯池,按捻距設計,邊捻邊拉,形成長捻距聚氨酯圓型鋼絲繩成品繩,所述成品繩的外層聚氨酯厚度控制在1.4?mm~0.8?mm之間。
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