[發(fā)明專利]一種鋼渣回收利用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410352003.1
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN104141018A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 刁江;江露;劉璇;張濤;謝兵
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶大學
• 主分類號: C21B3/04
• 分類號: C21B3/04;C22B1/11
• 代理公司: 重慶博凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 伍倫辰

1.一種鋼渣回收利用方法，該方法在于將鋼渣作為原料按照一定比例加入到燒結(jié)、煉鐵或者煉鋼工序中作為熔劑，其特征在于，鋼渣采用浮選的方式進行脫磷處理后再加入到燒結(jié)、煉鐵或者煉鋼工序中。

2.如權(quán)利要求1所述的鋼渣回收利用方法，其特征在于，對鋼渣以浮選方式脫磷的具體過程包括順序執(zhí)行的以下步驟：

1）磁選鋼渣粉的制取，即先對鋼渣進行處理促使鋼渣中金屬鐵和爐渣相分離，再經(jīng)多級破碎、磁選后得到粒度小于10?mm的磁選鋼渣粉；

2）磁選鋼渣粉的磨礦，即在球磨機中將磁選鋼渣粉細磨至200目以下，使富磷相和富鐵相充分分離；

3）浮選脫磷，即將球磨后的細鋼渣粉置入加水的槽中，并攪拌調(diào)節(jié)為濃度10～20%的礦漿，將調(diào)漿后的溶液送入浮選裝置，同時依次加入pH調(diào)節(jié)劑、抑制劑、表面活化劑和捕收劑；藥劑全部加入后2?min開始吹泡浮選，8~10?min后結(jié)束，得到富含磷的上浮物和低磷的下沉物。

3.如權(quán)利要求2所述的一種鋼渣回收利用方法，其特征在于，鋼渣在轉(zhuǎn)爐出渣時即先對鋼渣進行改性預處理，即在轉(zhuǎn)爐出渣時同時向渣罐中加入一定量的富含SiO₂和/或Al₂O₃的改性劑原料，加入量，按照最終渣中SiO₂和Al₂O₃的總量占最終渣總質(zhì)量的15％～35％進行控制。

4.如權(quán)利要求2所述的一種鋼渣回收利用方法，其特征在于，所述步驟3）中礦漿pH值控制在9~11。

5.如權(quán)利要求2所述的一種鋼渣回收利用方法，其特征在于，所述步驟3）中，抑制劑用量控制在1～2?kg/噸。

6.如權(quán)利要求2所述的一種鋼渣回收利用方法，其特征在于，所述步驟3）中，表面活化劑用量控制在4.5～6.5?kg/噸。

7.如權(quán)利要求2所述的一種鋼渣回收利用方法，其特征在于，所述步驟3）中，捕收劑用量控制在4.5～6.5?kg/噸。