[發明專利]油漆環保涂裝生產線

有效

• 申請號: 201410351980.X
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN104084356A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 洪創旭;王在梨
• 申請（專利權）人: 上海久日機械有限公司
• 主分類號: B05C9/06
• 分類號: B05C9/06;B05C13/02;B05C15/00;B05D1/38;B05D3/02;B05D3/12;B01D50/00;B01D53/32
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技術領域

?本發明涉及一種油漆環保涂裝生產線，用于電動機外殼機座、端蓋、底腳、接線盒座、接線盒蓋及風罩等電動機配件的涂裝加工。

背景技術

在現有技術中，電動機外殼機座、端蓋、底腳、接線盒座、接線盒蓋及風罩等電動機配件的涂裝加工過程依次包括清洗工件、烘干工件、手工首次工件涂漆、手工二次工件涂漆、手工三次工件涂漆及自然晾干工件。以上加工步驟均由作業者手工完成，各步驟之間相互獨立，作業者手工完成一項操作后，再將工件移至下一處，進行下一步手工操作。

然而，在現有的工件涂裝加工過程中，各設備之間無法形成對接，需要的作業人員多，人工勞動量大，生產效率不易提高，產品質量不穩定，固定成本較高。同時現有的工件涂裝加工具有設備占用空間大、物流時間長的缺陷，由于沒有合理的廢氣凈化及水凈化系統，污染源處理投入大，生產過程中還極易造成空氣和水污染。

現有技術中亟需一種生產效率高、用人量少、產品質量穩定、生產成本更低、設備占用空間大、物流時間短、更加環保的油漆環保涂裝生產線。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術存在的不足，提供一種生產效率高、用人量少、產品質量穩定、生產成本更低、設備占用空間大、物流時間短、更加環保的油漆環保涂裝生產線。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種油漆環保涂裝生產線，包括懸掛輸送鏈、超聲波自動清洗機、空氣除塵房、預熱烘道、靜電自動噴底漆漆房、手工檢查補噴底漆漆房、底漆流平烘道、往復機自動噴面漆漆房、手工檢查補噴面漆漆房、面漆流平烘道及面漆烘干烘道，所述懸掛輸送鏈依次通過所述超聲波自動清洗機的清洗池、所述空氣除塵房、所述預熱烘道、所述靜電自動噴底漆漆房、所述手工檢查補噴底漆漆房、所述底漆流平烘道、所述往復機自動噴面漆漆房、所述手工檢查補噴面漆漆房、所述面漆流平烘道及所述面漆烘干烘道，所述懸掛輸送鏈在所述往復機自動噴面漆漆房與所述手工檢查補噴面漆漆房之間設置有流平輸送段，所述懸掛輸送鏈在所述面漆烘干烘道的后側設置有自然冷卻段。

所述懸掛鏈輸送機構包括軌道、吊具及設置于軌道內的牽引鏈和滑架，各滑架等間距地連接在所述牽引鏈上，所述吊具鉸接于滑架的下方，吊具的下端設置有吊鉤。

所述超聲波清洗機的清洗池設置有污水處理循環出口，該污水處理循環出口通過管路及污水循環泵與壓濾機的進水口連接，壓濾機的下方設置有清洗液循環槽，清洗液循環槽的出水口通過管路及循環泵與回水管連接，回水管伸入所述超聲波清洗機的清洗池內。

所述空氣除塵房設置有廢氣收集口，廢氣收集口處設置有粉塵過濾器，廢氣收集口通過管道及抽風機與等離子廢氣凈化器的進氣口連接，等離子廢氣凈化器的排氣口通過排風機連接有高度為15米以上的排氣管。

所述靜電自動噴漆房的內壁的上端設置有溢水水槽，所述靜電自動噴漆房的底部設置有污水槽，污水槽設置有污水處理循環出口，該污水處理循環出口通過管路及污水循環泵與壓濾機的進水口連接，壓濾機的下方設置有清洗液循環槽，清洗液循環槽的出水口通過管路及循環泵與所述溢水水槽連接。

所述靜電自動噴漆房設置有抽風口，抽風口設置有抽風裝置，抽風裝置通過管道與等離子廢氣凈化器的進氣口連接，等離子廢氣凈化器的排氣口通過排風機連接有高度為15米以上的排氣管。

所述底漆流平烘道、所述面漆流平烘道及所述面漆烘干烘道均設置有抽風口，抽風口設置有抽風裝置，抽風裝置通過管道與等離子廢氣凈化器的進氣口連接，等離子廢氣凈化器的排氣口通過排風機連接有高度為15米以上的排氣管。

所述往復機自動噴面漆漆房的內壁的上端設置有溢水水槽，所述往復機自動噴面漆漆房的底部設置有污水槽，污水槽設置有污水處理循環出口，該污水處理循環出口通過管路及污水循環泵與壓濾機的進水口連接，壓濾機的下方設置有清洗液循環槽，清洗液循環槽的出水口通過管路及循環泵與所述溢水水槽連接。

所述往復機自動噴面漆漆房設置有抽風口，抽風口設置有抽風裝置，抽風裝置通過管道與等離子廢氣凈化器的進氣口連接，等離子廢氣凈化器的排氣口通過排風機連接有高度為15米以上的排氣管。

本發明的有益效果是：本發明采用懸掛輸送鏈自動輸送工件，不用傳統的物流設備輸送，物流時間短，設備產能提高，設備占用空間小，安全性能高，縮短了生產周期，降低生產成本；本發明能夠自動完成工件的涂裝，生產效率高，用人量少，產品質量穩定，生產成本更低；本發明的生產過程中清洗液及水過濾后重復利用，沒有污水直接排放，廢氣通過等離子廢氣凈化器凈化后15米以上高空排放，不會污染空氣，更加環保。

附圖說明