[發明專利]有機熱載體液膜溫度實驗裝置及方法有效
| 申請號: | 201410351555.0 | 申請日: | 2014-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN104391000B | 公開(公告)日: | 2017-06-16 |
| 發明(設計)人: | 耿佃華;丁冠祺;耿臣 | 申請(專利權)人: | 山東恒導石油化工股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N25/20 | 分類號: | G01N25/20;G01N25/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255300 山東省淄博市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 有機 熱載體 溫度 實驗 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明涉及有機熱載體液膜溫度實驗裝置及方法,屬于有機熱載體應用領域。
背景技術
作為傳熱介質的有機熱載體,由于其具有加熱均勻,調溫控制溫準確,能在低壓下產生高溫,傳熱效果好,節能,輸送和操作方便等特點,近年來被廣泛應用于各種工業場合,而且其用途和用量越來越多。
有機熱載體的加熱,是通過有機熱載體鍋爐和電熱管加熱器、電磁感應加熱器實現的。有機熱載體鍋爐是以煤、重油、輕油、可燃氣體及其它可燃材料為燃料及電能加熱,導熱油為熱載體,利用循環油泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備后,繼而返回重新加熱的工作方式。該爐是閉路循環,出油溫度和回油溫度只差20-30℃,也就是說只加熱20-30℃的溫差就能達到使用溫度。而蒸汽鍋爐加入的是冷水,把冷水加熱變成蒸汽去加熱用熱設備,蒸汽變為低于100℃度的冷凝水排出,所以起到節能降耗的作用。
在有機熱載體爐內其最高允許使用溫度小于或者等于320℃時,其最高允許液膜溫度應當不高于最高允許使用溫度加20℃。最高允許使用溫度高于320℃時,其最高允許液膜溫度應當不高于最高允許使用溫度加30℃。本實驗利用自制裝置對有機熱載體320-360℃區間液膜溫度進行測定,得到有機熱載體320-360℃區間液膜溫度的關系及數據。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供有機熱載體液膜溫度實驗裝置及方法,對有機熱載體320-360℃區間液膜溫度進行測定。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:提供了一種有機熱載體液膜溫度實驗裝置,包括加熱設備、用熱設備、高位槽和液膜溫度感測器,其特征在于:加熱設備開設進口端和出口端,加熱設備的出口端通過管路聯通用熱設備的進口端,用熱設備的出口端通過管路聯通加熱設備的進口端;加熱設備的出口端與用熱設備的進口端之間的管路上設置循環泵和溫度感測器;用熱設備的出口端與加熱設備的進口端之間的管路中設置膨脹管,膨脹管聯通高位槽;加熱設備上設置液膜溫度感測器。
液膜溫度感測器上連接一個以上的溫度傳感器,溫度傳感器設置在加熱設備中管路的內壁上。
本發明還提供了一種有機熱載體液膜溫度實驗方法,包括裝置脫水升溫步驟和溫度測試步驟,其特征在于:
脫水升溫步驟時,打開循環泵,使循環管路中的有機熱載體開始運動循環,在經過加熱設備時開始升溫脫水,脫水溫度在90-120℃之間,此時需控制緩慢加熱,避免爆沸,煮輕質組分溫度在170-180℃,溫度達到200℃后,逐漸將有機熱載體的溫度升到工作溫度;
溫度測試步驟時,有機熱載體升溫完成后,循環管路中的有機熱載體經過溫度感測器時,可以得出有機熱載體的動態溫度,同時當有機熱載體經過加熱設備時,設置在加熱設備上的液膜溫度感測器,通過設置在循環管路內壁上的溫度傳感器,將有機熱載體的液膜溫度及時的反應出來,可以測試出不同組分對有機熱載體320-360℃區間液膜溫度進行測定,通過測試不同的有機熱載體(合成型、礦物性、液相有機熱載體)的液膜溫度,比對有機熱載體自身溫度和液膜溫度的動態變化,可以區別不同組分的有機熱載體在進行高溫加熱過程中的優越性。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
1、有機熱載體液膜溫度實驗裝置,通過加熱設備、用熱設備和循環泵,形成密閉的循環行程,模擬正常工業生產環境,確保溫度感測器和液膜溫度感測器的測試準確性。設備中加入高位槽和膨脹管,可以在有機熱載體升溫脫水過程中,因溫度升高而體積膨脹的有機熱載體,多余部分排出循環管路。設備結構合理,操作簡便,便于應用和推廣。
2、通過液膜溫度實驗方法,可以在測試不同組分有機熱載體(合成型、礦物性、液相有機熱載體)的液膜溫度。便于在不同的實際應用中,使用不同組分有機熱載體進行優選,達到更好的使用效果和更高的傳熱效率。
附圖說明:
圖1為本發明示意圖;
圖中1、高位槽;2、加熱設備;3、循環泵;4、溫度感測器;5、用熱設備;6、液膜溫度感測器。
具體實施方式:
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