[發明專利]一種微粘乳液壓敏膠及其制備方法

有效

• 申請號: 201410349600.9
• 申請日: 2014-07-22
• 公開（公告）號: CN105315924B
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 馮小平;何偉;武鵬;李勝華;姜云剛
• 申請（專利權）人: 湖北航天化學技術研究所
• 主分類號: C09J133/08
• 分類號: C09J133/08;C08F220/18;C08F220/06;C08F220/58;C08F2/30;C08F2/26
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所42218
• 代理人: 何靜月

技術領域

本發明涉及一種壓敏膠的制備，尤其是一種單組分微粘丙烯酸酯乳液壓敏膠及其制備方法。

背景技術

壓敏膠根據其剝離強度大小一般可分為特高粘壓敏膠、高粘壓敏膠、中粘壓敏膠、低粘壓敏膠和微粘壓敏膠，微粘壓敏膠在工業生產中廣泛應用，如電子保護膠帶，表面很光滑材料保護用壓敏膠等，其180o剝離強度通常小于0.20N/25mm。目前，市場上的微粘壓敏膠一般為溶劑型壓敏膠，所用溶劑為乙酸乙酯或乙酸乙酯和甲苯混合溶劑，溶劑型壓敏膠在使用過程中，會對使用人健康造成傷害，溶劑揮發后對大氣造成污染。乳液型微粘壓敏膠沒有有機溶劑，是一種安全、無污染的膠粘劑。乳液型微粘壓敏膠基本還沒有產品進入市場，相關的專利如“一種不起霧水性壓敏膠及含有該壓敏膠的聚乙烯保護膜”（公開號CN 102492379 A）公開了一種聚乙烯保護膜用不起霧水性壓敏膠，通過調節交聯劑的用量和涂膠量可使180o剝離強度小于0.20N/25mm，該壓敏膠在使用時需要加入交聯劑進行配膠操作，增加了操作工序，使用很不方便。本發明針對現有技術使用有機溶劑或雙組分使用缺陷提出了解決方案。

發明內容

本發明的目的在于提供一種180o剝離強度小于0.15N/25mm的微粘乳液壓敏膠。

本發明的目的還在于提供上述微粘乳液壓敏膠的制備方法。

在本發明中，除有說明外，所采用的比例均為重量比。

本發明的目的通過如下方案達到：

本發明的微粘乳液壓敏膠為丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、N-羥甲基丙烯酰胺和交聯單體采用預乳化半連續聚合工藝合成的聚丙烯酸酯乳液。

本發明的微粘乳液壓敏膠由各組分原料在反應釜中聚合而制備獲得，其組成配比按重量份計如下：

丙烯酸-2-乙基己酯20～38；

丙烯酸丁酯 0～18；

丙烯酸 0.8～1.6；

N-羥甲基丙烯酰胺 0.4～1；

交聯單體 0.2～0.4；

陰離子乳化劑 0.2～0.36；

非離子乳化劑 0～0.08；

過硫酸銨 0.12～0.32；

碳酸氫鈉 0.08～0.2；

中和劑 0.2～0.4；

去離子水 58.96～59.28；

本發明的優選配比按重量份計如下：

丙烯酸-2-乙基己酯32～38；

丙烯酸丁酯 0～6；

丙烯酸 0.8～1.2；

N-羥甲基丙烯酰胺 0.4～0.6；

交聯單體 0.3～0.4；

陰離子乳化劑 0.24～0.28；

壬基酚聚氧乙烯（10）醚 0～0.04；

過硫酸銨 0.16～0.20；

碳酸氫鈉 0.1～0.12；

中和劑 0.20～0.24；

去離子水 58.96～59.28；

本發明所述的陰離子乳化劑為十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨、十二烷基二苯醚二磺酸鈉中的一種；所述非離子乳化劑為辛基酚聚氧乙烯（10）醚或壬基酚聚氧乙烯（10）醚；所述的交聯劑為甲基丙烯酸烯丙酯、三聚異氰酸酯三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯中的一種或兩種；所述中和劑為二甲基乙醇胺或濃度為25％的氨水。

本發明的微粘乳液壓敏膠制備方法的步驟如下：

（1）將去離子水總重量的30%～50%、陰離子乳化劑總重量的22%～40%、過硫酸銨總重量的33%～75%、及全部的非離子乳化劑、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、N-羥甲基丙烯酰胺和交聯單體加入乳化釜中乳化20～30分鐘，制得預乳化液；

（2）將其余的去離子水、陰離子乳化劑、過硫酸銨及全部的碳酸氫鈉投入反應釜中，升溫至80±1℃，加入預乳化液的總重量5％～12％，釜溫升至最高后再反應20～40分鐘，然后滴加其余的預乳化液，預乳化液在約4小時內滴加完畢，滴加過程中保持釜溫在80±2℃；

（3）預乳化液滴加完畢，將釜溫升到85℃，保持釜溫在84℃～86℃反應1小時，然后降溫，當反應釜溫度低于40℃時，加入中和劑，攪拌5分鐘，用300目濾網過濾出料，即得微粘乳液壓敏膠。

將微粘乳液壓敏膠均勻涂布于50μm經過電暈處理的聚乙烯薄膜上，上膠量約為5g/m²，在90℃下烘干，按照GB/T 2792-1998用智能拉力試驗機測試其180°剝離強度。