[發明專利]一種LED用含改性竹纖維的鋁基復合散熱材料有效
| 申請號: | 201410349525.6 | 申請日: | 2014-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN104195375A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 陳金桃;謝士強;陶慧生;王春連;沈大進 | 申請(專利權)人: | 安徽冠宇光電科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/00 | 分類號: | C22C21/00;C22C1/05;C09K5/14 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 led 改性 竹纖維 復合 散熱 材料 | ||
技術領域
本發明涉及燈具散熱材料,具體涉及一種LED用含改性竹纖維的鋁基復合散熱材料及其生產方法。
背景技術
LED被稱為第四代光源,具有節能、環保、安全、低能耗、高亮度等優點,在日常生活中被廣泛使用,LED燈體本身的散熱性能至關重要,直接影響到燈具的使用壽命和照明效果。現有的LED散熱材料主要是由鋁、銅等金屬材料制成,在實際使用中存在成本限制、絕緣性能不夠等缺點,因此很有必要改進材料的配方,使材料達到更為良好的散熱效果,改善燈具的使用性能,延長使用壽命。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種LED用含改性竹纖維的鋁基復合散熱材料,以改善材料的散熱性能,降低生產成本,為了實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種LED用含改性竹纖維的鋁基復合散熱材料,其特征在于,本發明材料由以下重量份的原料制成:鋁70-75、氮化鋁14-15、碳化硅6-8、竹纖維15-18、磷酸氫二鈉2-3、四硼酸鈉1-3、甲酸鈉0.3-0.4、乙酸鈉0.1-0.2、木質素磺酸鈉1-2、硫酸鈉1-2、單硬脂酸甘油酯2-3、紅糖3-5、助劑4-5。
所述的助劑由以下重量份的原料制成:硬脂酸丁酯4-5、螢石細粉15-18、乙酸鋯4-5、乙醇酸1-2、鐵粉5-8、氟鋁酸鉀6-8,制備方法為:先將乙醇酸溶于適量的水中,配制成濃度為4-5%的水溶液,并將螢石細粉投入溶液中,攪拌分散均勻浸泡10-12h后過濾,水洗至中性后干燥,所得物料與其它剩余成分混合,并加熱至40-50℃,恒溫攪拌分散2-3h后冷卻至室溫,再將物料研磨成400-500目細粉,即得。
所述的一種LED用含改性竹纖維的鋁基復合散熱材料,其生產方法包含以下步驟:
(1)先將磷酸氫二鈉、四硼酸鈉、甲酸鈉、乙酸鈉、木質素磺酸鈉溶解在10倍于總其重量份的水中,并將竹纖維投入溶液中浸泡10-12h后低溫干燥,所得物料備用;
(2)將步驟(1)所得物料與其它剩余成分攪拌混合2-3h后,投入球磨機中球磨處理,使所得物料的萬孔篩余量≤0.05%;
(3)將步驟(2)所得的物料送入模具中壓制成型,在氮氣氛圍下以650-700℃的溫度燒結4-6h后,經自然冷卻至室溫即得。
本發明的優點在于:較傳統鋁質散熱材料在原料上綜合了鋁、氮化鋁、碳化硅等成分的優點,具備良好的導熱和散熱能力,同時為了改善竹纖維的使用性能,利用磷酸氫二鈉、四硼酸鈉、甲酸鈉、乙酸鈉、木質素磺酸鈉的混合稀溶液對其進行浸泡處理,提高了它與其它成分的相容性,降低了生產成本,助劑能夠改善混合材料的燒結性能,縮短燒結時間,本發明制備得到的散熱材料易于成型,燒結后結構致密,表面光滑,介電常數大,經久耐用,良好的散熱能力能有效的保護LED芯片,延長燈具的使用壽命。
具體實施方式
實施例
本實施例LED散熱材料由以下重量份原料制成:鋁75、氮化鋁15、碳化硅8、竹纖維18、磷酸氫二鈉2、四硼酸鈉3、甲酸鈉0.3、乙酸鈉0.2、木質素磺酸鈉2、硫酸鈉2、單硬脂酸甘油酯2、紅糖5、助劑5。
所述的助劑由以下重量份的原料制成:硬脂酸丁酯5、螢石細粉18、乙酸鋯5、乙醇酸2、鐵粉8、氟鋁酸鉀6,制備方法為:先將乙醇酸溶于適量的水中,配制成濃度為5%的水溶液,并將螢石細粉投入溶液中,攪拌分散均勻浸泡12h后過濾,水洗至中性后干燥,所得物料與其它剩余成分混合,并加熱至40-50℃,恒溫攪拌分散3h后冷卻至室溫,再將物料研磨成500目細粉,即得。
所述的一種LED用含改性竹纖維的鋁基復合散熱材料,其生產方法包含以下步驟:
(1)先將磷酸氫二鈉、四硼酸鈉、甲酸鈉、乙酸鈉、木質素磺酸鈉溶解在10倍于總其重量份的水中,并將竹纖維投入溶液中浸泡12h后低溫干燥,所得物料備用;
(2)將步驟(1)所得物料與其它剩余成分攪拌混合3h后,投入球磨機中球磨處理,使所得物料的萬孔篩余量≤0.05%;
(3)將步驟(2)所得的物料送入模具中壓制成型,在氮氣氛圍下以650-700℃的溫度燒結6h后,經自然冷卻至室溫即得。
本實施例所制得的散熱材料較常規LED用散熱材料較常規鋁基散熱材料的導熱系數提高26.2%,熱擴散率提高27.3%,熱平衡時間平均縮短150min,燈具使用壽命提高28.3%。
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