[發明專利]一種單焊片燈頭焊片缺陷檢測方法

有效

• 申請號: 201410349516.7
• 申請日: 2014-07-22
• 公開（公告）號: CN104155306B
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 李玉華;馮碩;呂俊霞;黃力剛;朱文琦;梁碩;宣峰;楊旭;焦欣欣;張娓娓
• 申請（專利權）人: 河南工業職業技術學院;周偉
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 秦舜生

本發明公開了一種單焊片燈頭焊片缺陷檢測方法，所述焊片缺陷檢測主要涉及焊片缺失、焊片缺損、焊片堵眼和焊片錯位缺陷的檢測，首先把燈頭放置在綠色亞光背景帶上，通過自帶光源單目工業彩色攝像頭采集燈頭圖像；然后進行圖像分割，將燈頭和焊片分別從圖像中分離出來；接著通過對焊片二值圖像進行元素標記以確定是否存在焊片缺失缺陷，通過焊片二值圖像像素數統計閾值判定以確定是否存在焊片缺損缺陷，通過焊片中心孔洞像素數統計閾值判定以確定是否存在焊片堵眼缺陷，通過對分割后的燈頭和焊片圖像形心一致判定以確定是否存在焊片錯位缺陷。與現有技術相比，本發明能夠代替人工檢測，檢測速度快，準確度高，提高了工作效率，帶來可觀的經濟效益。

技術領域

本發明涉及燈頭產品質量檢測技術領域，具體涉及一種單焊片燈頭焊片缺陷檢測方法。

背景技術

燈頭是燈具發光體與電源的界面，作為電光源產品的主要支撐部件，其質量檢測在電光源的生產過程中占有重要地位，也直接決定了燈具的整體質量水平。目前我國燈頭產品在生產過程中的質量檢測主要還是依賴人的視覺和主觀判斷能力采取人工抽檢或全檢的方法來保證產品的質量，占用了大量的人力, 人力成本越來越高，而且由于受個人視力、情緒、疲勞、光線等因素的影響, 工作效率低, 分選差異大, 這種模式已經不符合現代工業生產自動化的要求，業已成為企業提高效率和效益的瓶頸。燈頭的質量檢測主要針對燈頭焊片缺陷的檢測，單焊片燈頭焊片缺陷包括焊片缺失，焊片缺損、過滿，焊片堵眼和焊片錯位缺陷，這些缺陷使得所生產的電光源產品不合格、無法使用，為此迫切需要研究一種新的檢測方法來代替傳統檢測方法，提高工作效率。

發明內容

針對上述缺陷，本發明的目的是提供一種單焊片燈頭焊片缺陷檢測方法，能夠自動檢測燈頭焊片缺陷，從而提高燈頭產品質量的檢測效率。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為，一種單焊片燈頭焊片缺陷檢測方法，其操作步驟如下：

1).燈頭圖像采集：把燈頭放置在綠色亞光背景帶上，通過自帶光源單目工業彩色攝像頭采集燈頭圖像；

2).燈頭圖像分割：首先采用基于顏色特征的固定閾值分割方法將燈頭從綠色背景中分離出來，然后采用基于顏色特征的動態閾值分割方法分離出焊片；

3).焊片缺失缺陷檢測：通過對焊片二值圖像進行元素標記以確定是否存在焊片缺失缺陷；

4).焊片缺損缺陷檢測：通過焊片二值圖像像素數統計閾值判定以確定是否存在焊片缺損缺陷；

5).焊片堵眼缺陷檢測：通過焊片中心孔洞像素數統計閾值判定以確定是否存在焊片堵眼缺陷；

6).焊片錯位缺陷檢測：通過分割后的燈頭和焊片圖像形心一致判定以確定是否存在焊片錯位缺陷。

本發明的有益效果是：與現有技術相比，本發明基于機器視覺非接觸檢測單焊片燈頭的焊片缺陷問題，免除人力檢測的不確定因素，提高燈頭產品的檢測準確度和效率、降低企業人力成本，取得了良好的經濟效益。

附圖說明

下面結合附圖及實施例，對本發明的具體方法及工作原理作進一步詳述。

圖1為本發明的檢測流程圖。

圖2為本發明所述單焊片燈頭焊片缺陷五種情況下的實例圖。

圖3為圖2經過圖像分割處理步驟后的二值圖像。

圖4為本發明通過焊片堵眼缺陷檢測步驟得到的中心孔洞圖像。

圖2中，a.焊片缺失時，b. 焊片缺損時，c. 焊片堵眼時，d. 焊片錯位時。

圖3中，a1.焊片缺失時二值圖像，b1. 焊片缺損時二值圖像，c1. 焊片堵眼

時二值圖像，d1. 焊片錯位時二值圖像。