[發明專利]LED隔爆型防爆燈

在審

• 申請號: 201410348724.5
• 申請日: 2014-07-22
• 公開（公告）號: CN104075164A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 王連明
• 申請（專利權）人: 安徽卓越電氣有限公司
• 主分類號: F21S2/00
• 分類號: F21S2/00;F21V29/00;F21Y101/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種LED防爆燈，具體涉及一種LED隔爆型防爆燈。

背景技術

LED光源具有發光效率高、體積小、質量輕、環保、抗沖擊等優點，因此越來越多的LED光源逐漸替代傳統光源做為隔爆燈光源，LED型防爆燈具有高純度、超長壽命、沒有水銀、固體發光、具有很強的發光方向性等優點。傳統的散熱方式多為內、外部的空氣產生對流，再通過殼體傳遞出去，這種散熱模式其散熱腔腔體較大，安裝時占用空間。且傳統的隔爆型防爆燈為解決散熱問題，加大有熱源的腔體，為避免爆炸導致機械裝置強度失效，止口隔爆結合面長度較大，導致燈具整體較大，成本高，加工難等。

發明內容

本發明的目的在于提供一種LED隔爆型防爆燈，該防爆燈體積小，散熱效果好。

為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：包括散熱腔及散熱腔上部設置的入線腔，所述的散熱腔與入線腔之間形成容納電源的隔爆腔，且所述的電源固定在散熱腔上，所述的入線腔上設有Ex引入裝置，所述的入線腔上還連接有固定支架，固定支架上設有吊鉤，散熱腔的下部依次連接有光源及防爆玻璃，所述的散熱腔上設有散熱筋及金屬制散熱塊，所述的散熱塊與散熱腔整體壓鑄成型，所述的光源固定在散熱塊上，所述的防爆玻璃通過固定裝置與散熱腔相連。

所述的散熱腔由呈上下方向布置的第一、第二半部對合而成，所述的散熱筋分別沿第一、第二半部的外周向均勻布置，相鄰的兩散熱筋之間形成散熱通道，所述的第一半部的散熱通道與第二半部的散熱通道連通。

所述的入線腔與散熱腔之間通過止口結合面連接，且兩者之間設有密封兩者的密封圈。

所述的固定裝置包括固定防爆玻璃的內壓盤和外壓盤，所述的外壓盤設有固定防爆玻璃邊緣的凹槽，所述的內壓盤設置在防爆玻璃的上方并與外壓盤的凹槽螺紋相連，所述的外壓盤通過螺栓與散熱腔相連。

所述的外壓盤與散熱腔之間通過止口結合面連接。

由上述技術方案可知，本發明的防爆燈通過將電源與光源的熱源相隔開，并通過外部散熱筋散熱及內部金屬熱傳導散熱的方式將燈具所產生的熱量傳導出燈具內腔，整個燈具體積小，散熱效果好。

附圖說明

圖1是本發明的分解結構示意圖；

圖2是本發明結構示意圖；

圖3是本發明內部散熱示意圖；

圖4是本發明外部散熱示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步說明：

如圖1、圖2所示的一種LED隔爆型防爆燈，包括散熱腔1及散熱腔1上部設置的入線腔2，散熱腔1與入線腔2之間形成容納電源3的隔爆腔，且電源3固定在散熱腔1上，入線腔2上設有Ex引入裝置4，入線腔2上還連接有固定支架5，固定支架5上設有吊鉤6，散熱腔1的下部依次連接有光源7及防爆玻璃8，散熱腔1上設有散熱筋11及金屬制散熱塊12，散熱塊12與散熱腔1整體壓鑄成型，光源7固定在散熱塊12上，防爆玻璃8通過固定裝置與散熱腔1相連。

進一步的，散熱腔1由呈上下方向布置的第一、第二半部13、14對合而成，散熱筋11分別沿第一、第二半部13、14的外周向均勻布置，相鄰的兩散熱筋11之間形成散熱通道15，第一半部的散熱通道與第二半部的散熱通道連通。散熱筋可以將LED模組的熱量有效傳導出燈具內腔，同時散熱筋之間的散熱通道還可以避免灰塵的堆積。

進一步的，入線腔2與散熱腔1之間通過止口結合面連接，且兩者之間設有密封兩者的密封圈9。具體說就是入線腔2與散熱腔1卡合相連，優選的，密封圈9為丁氰橡膠XD-50。

進一步的，固定裝置包括固定防爆玻璃8的內壓盤20和外壓盤21，外壓盤21設有固定防爆玻璃8邊緣的凹槽，內壓盤20設置在防爆玻璃8的上方并與外壓盤21的凹槽螺紋相連，外壓盤21通過螺栓23與散熱腔1相連。即為了避免防爆玻璃來自內腔的沖擊導致防爆玻璃受到過多沖擊力而破碎，利用內壓盤和外壓盤將防爆玻璃裝配好，這樣來自內腔的爆炸沖擊力將被內壓盤緩沖，起到保護防爆玻璃和隔爆成功的作用。優選的，外壓盤21與散熱腔1之間通過止口結合面連接，即外壓盤的外側具有止口結合面，也就是外壓盤是卡合在散熱腔上，再通過螺栓均勻連接于散熱腔上，達到整體受力均勻和分解沖擊力的作用。