[發(fā)明專利]一種滾針軸承保持架的沖裁模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410347193.8
• 申請(qǐng)日: 2014-07-21
• 公開（公告）號(hào): CN104084477A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李健;李幸芝;張秀真;方翠羽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)寧精益軸承有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/14
• 分類號(hào): B21D28/14
• 代理公司: 北京康盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11331
• 代理人: 張良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及滾針軸承領(lǐng)域，尤其涉及一種滾針軸承保持架的沖裁模具。

背景技術(shù)

在工程機(jī)械和重型汽車領(lǐng)域很多場(chǎng)所需要用到滾針軸承或滾柱軸承，例如中、重型汽車變速箱中，各檔位均有滾針軸承的應(yīng)用。隨著液壓泵行業(yè)的發(fā)展，高壓齒輪泵的輸出壓力已達(dá)到35MP，對(duì)軸承承載的要求越來越高，目前一孔單針軸承面臨著很大的窘迫境地，無法支撐高壓齒輪泵的使用要求。一孔雙針軸承的出現(xiàn)(如圖1所示)，由于軸承承載能力的提高，完全解決了高壓齒輪泵的需求。一孔雙針軸承的保持架的鎖針方式為兩端鎖針，鎖針口的處的窗梁垂直于保持架端面，與軸承的軸向平行，可以有效的引導(dǎo)滾針平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。在現(xiàn)有技術(shù)中，一孔雙針保持架，大部分采用卷圓焊接工藝，但是保持架的焊接質(zhì)量卻存在隱患，出現(xiàn)較多保持架開裂的現(xiàn)象。另外一種常用的方式是直筒型沖孔，但在沖孔過程中保持架容易發(fā)生扭曲變形，產(chǎn)生質(zhì)量隱患。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是一孔雙針保持架的制造工藝，使得保持架容易出現(xiàn)質(zhì)量隱患的問題。本發(fā)明的目的是提供一種滾針軸承保持架的沖裁模具。為了對(duì)披露的實(shí)施例的一些方面有一個(gè)基本的理解，下面給出了簡(jiǎn)單的概括。該概括部分不是泛泛評(píng)述，也不是要確定關(guān)鍵/重要組成元素或描繪這些實(shí)施例的保護(hù)范圍。其唯一目的是用簡(jiǎn)單的形式呈現(xiàn)一些概念，以此作為后面的詳細(xì)說明的序言。

在一些可選的實(shí)施例中，所述滾針軸承保持架的沖裁模具包括：

凹模和凸模，所述凸模具有面積小于所述保持架的窗口形狀的上切刀，所述上切刀的中間位置開設(shè)有形狀與所述保持架的窗梁形狀一致的槽狀窗梁上裁切部；在所述槽狀窗梁上裁切部位置，所述上切刀形成兩個(gè)形狀一致的鏡像區(qū)域；

所述凹模包括圓柱狀的用于套裝所述保持架的夾持端，所述夾持端的軸向外壁具有與所述凸模的上切刀形狀對(duì)應(yīng)的孔狀的下切刀；所述下切刀的中間位置包括與所述保持架的窗梁形狀一致的條形窗梁下裁切部，所述條形窗梁下裁切部沿所述凹模的軸向延伸。

采用上述實(shí)施例，可達(dá)到以下效果：

提供了一種可以直接對(duì)直筒型工件進(jìn)行加工的沖裁模具，可以直接獲得窗梁和兩邊的窗孔，由于直筒型工件為鋼管車制或者板料拉伸而成，因此避開了傳統(tǒng)的焊接保持架的焊接質(zhì)量隱患，此外這種方式也避開了沖孔保持架扭曲變形的弱點(diǎn)。

為了上述以及相關(guān)的目的，一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例包括后面將詳細(xì)說明并在權(quán)利要求中特別指出的特征。下面的說明以及附圖詳細(xì)說明某些示例性方面，并且其指示的僅僅是各個(gè)實(shí)施例的原則可以利用的各種方式中的一些方式。其它的益處和新穎性特征將隨著下面的詳細(xì)說明結(jié)合附圖考慮而變得明顯，所公開的實(shí)施例是要包括所有這些方面以及它們的等同。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)一孔雙針軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)一孔雙針軸承的保持架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的在一些實(shí)施例中的沖裁模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的在一些實(shí)施例中的凸模的側(cè)視圖；

圖5為本發(fā)明的在一些實(shí)施例中的凸模的上切刀的放大示意圖；

圖6為本發(fā)明的在一些實(shí)施例中的凸模的底部視圖；

圖7為本發(fā)明的在一些實(shí)施例中的凹模的側(cè)視圖；

圖8為本發(fā)明的在一些實(shí)施例中的凹模的上切刀的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下描述和附圖充分地示出本發(fā)明的具體實(shí)施方案，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)嵺`它們。其他實(shí)施方案可以包括結(jié)構(gòu)的、邏輯的、電氣的、過程的以及其他的改變。實(shí)施例僅代表可能的變化。除非明確要求，否則單獨(dú)的部件和功能是可選的，并且操作的順序可以變化。一些實(shí)施方案的部分和特征可以被包括在或替換其他實(shí)施方案的部分和特征。本發(fā)明的實(shí)施方案的范圍包括權(quán)利要求書的整個(gè)范圍，以及權(quán)利要求書的所有可獲得的等同物。在本文中，本發(fā)明的這些實(shí)施方案可以被單獨(dú)地或總地用術(shù)語“發(fā)明”來表示，這僅僅是為了方便，并且如果事實(shí)上公開了超過一個(gè)的發(fā)明，不是要自動(dòng)地限制該應(yīng)用的范圍為任何單個(gè)發(fā)明或發(fā)明構(gòu)思。