[發明專利]一種實木阻燃多層板的制作方法無效
| 申請號: | 201410346948.2 | 申請日: | 2014-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN104139430A | 公開(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發明(設計)人: | 張福貴 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱盛世華林科技有限公司 |
| 主分類號: | B27D1/08 | 分類號: | B27D1/08;B27D5/00;B27K3/02;B27K3/32;B27K3/22;B27K3/52 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 實木 阻燃 多層 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種阻燃多層板的制作方法,特別是涉及一種實木阻燃多層板的制作方法。
技術背景
目前市場上多層板、膠合板燃燒熱值較高,起火燃燒溫度較低,火焰傳播速度很快,屬于可燃性材料,當這些板材遇火燃燒時,木質板層剝落,碳化速度快,通常為0.8mm/min~1.3mm/min;力學性能降低,吸濕性增加,無法滿足使用要求。在高溫下,阻燃劑促使木材成分脫水碳化,變為非活性炭,將導致煙霧中的一氧化碳濃度增大,火災煙霧中的危害性增強。
發明內容
本發明的目的是為了提供一種可較好解決上述問題,并且能充分利用人工速成林以及二、三級廢棄單板等材料,節約資源,防火性能提高的一種實木阻燃多層板的制作方法。
為達到上述目的,本發明是通過以下技術方案實現的:一種實木阻燃多層板的制作方法,包括單板制作、阻燃處理、真空干燥、拼板、修補、靜置養生等工藝過程,其特征在于:具體步驟為:
①、將原木刨切或旋切成厚度為1.8mm~2.0mm的單板;
②、將單板按質量分類成三個等級的板材并做阻燃處理;
③、將做完阻燃處理的單板放入真空烘干機中,將單板干燥至含水率8%以內;
④、將干燥完的單板進行拼板和修補,并在上、下面層的單板反面均勻涂膠,其他單板雙面均勻涂膠;
⑤、將涂完膠的單板用一縱一橫的的對稱排列方式進行排列,層數為奇數,經高溫高壓一層成型做成多層板,靜置養生、定厚砂光;
所述步驟②中阻燃處理選用的阻燃劑為:
阻燃劑混合液a:水、磷酸三銨、硼砂;
溶液b:水、硝酸鋅;
混合溶液c:水、氫氧化鉀、γ-氯丙基三甲氧基硅烷;
阻燃膠d:三聚氰胺樹脂膠、硫酸銨;
阻燃處理步驟為:
Ⅰ、將含水率70%的單板放入阻燃混合液a中浸泡48小時,取出后晾干,自然干燥含水率40%以下,阻燃劑混合液a:水、磷酸三銨、硼砂100:22:21;
Ⅱ、將上道工序得到的含水率30%以下單板放入硝酸鋅液b中浸泡1小時,取出后晾干,自然干燥含水率30%以下,硝酸鋅溶液b:水、硝酸鋅100:25;
Ⅲ、將上道工序得到的含水率30%以下單板放入混合溶液c中浸泡1小時,取出后晾干,自然干燥含水率25%以下,氫氧化鉀混合液:水、氫氧化鉀、γ-氯丙基三甲氧基硅烷:100:17:0.6。
所述步驟④和⑥中,膠標準為環保EO級,膠濃度為70%,膠類的選擇:三聚氰胺樹脂類或酚醛樹脂膠(PF)類等;防火膠:三聚氰胺樹脂膠、硫酸銨、面粉100:0.7:30。
所述步驟④中:將分類的一級單板板用作面板使用,二、三級單板,厚度不均,結巴不限,變色均可用作芯材;將挑選出的紋理方向縱向單板做切邊,按多層板規格預留余量50mm,用拼縫機拼接成整張板做面板,有缺陷的單板經修補達到工藝標準要求,窄條的單板經拼接成整張板后做芯材;
所述步驟⑤中,靜置養生20天,按需要裁掉四邊;并且前砂輥用60#砂帶、后砂輥用120#砂帶來定厚,前砂輥用150#砂帶,后砂輥用240#砂帶來砂光。
本發明的有益效果是:本發明基材由100%的實木單板制成的實木阻燃多層板,它彌補了現有防火多層板防火性能的不足,解決了防火板不環保,不防水,不防潮的問題。本發明的實木阻燃多層板,相對于現有的防火板,可達到防火最佳效果。
附圖說明
附圖(1)本發明單板結構排列圖。
附圖(2)本發明實木阻燃多層板軸測圖。
附圖(3)本發明實木阻燃多層板俯視圖。
具體實施方式
實施例一
一種實木阻燃多層板的制作方法,包括單板制作、阻燃處理、真空干燥、拼板、修補,靜置養生等工藝過程,其特征在于:具體步驟為:
①、將原木刨切或旋切成厚度為1.8mm~2.0mm的單板;
②、將單板按質量分類成三個等級的板材并做阻燃處理;
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