[發(fā)明專利]一種新型射流吸氣式噴槍

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410346137.2
• 申請日: 2014-07-21
• 公開（公告）號: CN104069973A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬培蓀;黃建清;季國煒;張小平;陳建;吳文偉
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州農(nóng)業(yè)藥械有限公司
• 主分類號: B05B11/06
• 分類號: B05B11/06;B05B7/02
• 代理公司: 蘇州慧通知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32239
• 代理人: 安紀(jì)平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種噴槍，尤其涉及一種射流吸氣式噴槍。

背景技術(shù)

高壓水射流技術(shù)是近些年發(fā)展起來的一門新技術(shù)，目前已應(yīng)用到采礦、機(jī)械制造等多個(gè)行業(yè)。如大型換熱器、火車機(jī)車、船舶的水下部分。清洗工作中的高壓射流設(shè)備均體現(xiàn)出了它們獨(dú)特的優(yōu)勢。在高壓清洗作業(yè)過程中，經(jīng)過增壓器增壓后，流體壓力可達(dá)數(shù)十兆帕，當(dāng)噴嘴出口直徑為1mm左右時(shí)，射流的初始速度可達(dá)220米/秒以上，具有很強(qiáng)的沖擊力。

縱然如此，但是當(dāng)作業(yè)面的污垢層較為頑固時(shí)，僅僅依靠水流的沖擊力，還是很難將其沖洗干凈。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種去除作業(yè)面的污垢層效果更好的噴槍。

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種新型射流吸氣式噴槍，包括槍柄，連接在所述槍把上的槍身，以及與所述槍身連接的噴射裝置，所述槍身的內(nèi)腔與所述噴射裝置的內(nèi)腔連通，所述槍身的內(nèi)腔內(nèi)還設(shè)有高壓液流，所述槍柄上還設(shè)有用于控制該高壓液體進(jìn)入所述噴射裝置的扳機(jī)，其特征在于，所述噴射裝置包括噴嘴座、錐形管狀的主射流咀和階梯管狀的空化噴管，所述主射流咀大口端連接在所述噴嘴座上，所述空化噴管包括口徑大的第一管體和口徑小的的第二管體，所述第一管體內(nèi)壁上設(shè)有一凸臺，所述主射流咀其外壁部分卡在所述凸臺上，形成一端封閉，另一端與所述第二管體內(nèi)腔連通的第一空間，所述第一管體的管壁上還設(shè)有若干與所述第一空間連通的氣孔。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述槍身與所述主射流咀間通過噴嘴座與一密封墊或O型圈連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一管體的外壁上還連接有護(hù)套，所述主射流咀和空化噴管均位于所述護(hù)套之內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣孔為三至六個(gè)且均勻分布在所述第一管體的管壁上。

本發(fā)明的有益效果在于，扳動槍柄上的扳機(jī)，槍身中的高壓液體從槍中噴射出來，形成主射流，主射流經(jīng)過空化噴管的第一管體時(shí)帶走其中的氣體，而使得在空化噴管的第一空間內(nèi)形成真空段，通過空化噴管上的氣孔吸入空氣。高速主射流攜帶并壓縮吸入的空氣從空化噴管噴布到作業(yè)面，噴出后由于壓力突然下降，形成的氣泡瞬間爆破，從而增加對作業(yè)面污垢層的破碎、剝離、滲透、沖蝕效果，提高清洗效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A的局部放大圖；

圖3為圖1中空化噴管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中主射流咀的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：2-槍柄；4-槍身；8-噴射裝置；10-扳機(jī)；12-主射流咀；14-空化噴管；16-第一管體；18-第二管體；20-第一空間；22-氣孔；24-密封墊或O型圈；26-護(hù)套；28-噴嘴座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-4所示，本發(fā)明包括槍柄2，連接在所述槍柄2上的槍身4，以及與所述槍身4連接的噴射裝置8，所述槍身4的內(nèi)腔與所述噴射裝置8的內(nèi)腔連通，所述槍身4的內(nèi)腔內(nèi)還設(shè)有高壓液流，所述槍柄2上還設(shè)有用于控制該高壓液體進(jìn)入所述噴射裝置8的扳機(jī)10，所述噴射裝置8包括噴嘴座28、錐形管狀的主射流咀12和階梯管狀的空化噴管14，所述主射流咀12大口端連接在所述槍身4上，所述空化噴管14包括口徑大的第一管體16和口徑小的的第二管體18，所述第一管體16內(nèi)壁上設(shè)有一凸臺，所述主射流咀12其外壁部分卡在所述凸臺上，形成一端封閉，另一端與所述第二管體18內(nèi)腔連通的第一空間20，所述第一管體16的管壁上還設(shè)有若干與所述第一空間20連通的氣孔22。

本發(fā)明中，扳動槍柄2上的扳機(jī)10，槍身中的高壓液體從槍身中噴射出來，形成主射流，主射流的工作壓力12～7MPa，對應(yīng)流量5～20L/min，主射流經(jīng)過空化噴管14的第一管體16時(shí)帶走其中的氣體，而使得空化噴管14的第一空間20內(nèi)形成真空段，通過空化噴管14上的氣孔22吸入空氣。高速主射流攜帶并壓縮吸入的空氣從空化噴管14噴布到作業(yè)面，噴出后由于壓力突然下降，形成的氣泡瞬間爆破，從而增加對作業(yè)面污垢層的破碎、剝離、滲透、沖蝕效果，提高清洗效率。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述槍身4與所述主射流咀12間通過噴嘴座28與一密封墊或O型圈24連接。

采用密封墊或O型圈24，密封性好，而且質(zhì)量輕，耐腐蝕。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一管體16的外壁上還連接有護(hù)套，所述主射流咀12和空化噴管14均位于所述護(hù)套之內(nèi)。

設(shè)置護(hù)套，與空化噴管之間間隙形成進(jìn)氣流通道，并對主射流咀12和空化噴管14起到一定的保護(hù)作用