[發(fā)明專(zhuān)利]鏡面球

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410341073.7
• 申請(qǐng)日: 2014-07-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105318279A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 應(yīng)后右
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 應(yīng)后右
• 主分類(lèi)號(hào): F21V7/10
• 分類(lèi)號(hào): F21V7/10;F21V7/22;F21W131/105;F21W131/406
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 顏春艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及應(yīng)用于舞臺(tái)燈光的鏡面球。

背景技術(shù)

鏡面球，也稱為燈光反射球，用于使舞臺(tái)燈光反射到不同區(qū)域，用以產(chǎn)生燈光效果。現(xiàn)有的鏡面球都是由硬質(zhì)的金屬塊通過(guò)焊接的形式拼接成接近球體的形狀；或是先制作一個(gè)金屬球，再把金屬塊焊接到金屬球上。這樣的方式，存在如下缺點(diǎn)：1、金屬制品重量重，體積大，不便于運(yùn)輸；2、鏡面球一般的使用狀態(tài)是以吊掛的形式使用，由于金屬球重量重，需要繁瑣的固定形式才能較大限度地保障其不會(huì)掉落，安裝復(fù)雜，而且仍存在較大安全隱患；3、受限于金屬材料的成本和制作工藝，可以實(shí)現(xiàn)的尺寸規(guī)格較少，不便于實(shí)際使用；4、由于必須采用焊接的方式制作，能量損耗巨大，不符合環(huán)保要求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不同于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的鏡面球，降低運(yùn)輸成本，保證節(jié)能環(huán)保。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：鏡面球，包括氣囊本體，氣囊本體的內(nèi)部設(shè)有空腔；所述氣囊本體由若干片球面片組成；每片球面片為三層結(jié)構(gòu)，外層為透明軟膠層，內(nèi)層為第二軟膠層，透明軟膠層與第二軟膠層之間鍍有反射層，透明軟膠層、反射層與第二軟膠層熱合固定；球面片的邊緣與相鄰的球面片的邊緣熱合固定；氣囊本體上設(shè)有連通氣囊本體的外部與空腔的氣閥。這樣的結(jié)構(gòu)使鏡面球的內(nèi)部為充氣的結(jié)構(gòu)，不使用時(shí)可以對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行放氣，使體積縮小，方便運(yùn)算和存放；而且這樣的結(jié)構(gòu)可使用熱合的方式固定，無(wú)需焊接，節(jié)能環(huán)保。

進(jìn)一步的技術(shù)方案為，還包括若干分離片；所述分離片熱合固定于相鄰球面片的邊緣內(nèi)側(cè)。這樣的方案使氣囊本體更加穩(wěn)固。

進(jìn)一步的技術(shù)方案為，還包括塑料扣；所述塑料扣通過(guò)膠水粘合在氣囊本體的外表面。這樣的方式使鏡面球可以實(shí)現(xiàn)懸掛安裝，而且由于氣囊本體的重量較輕，采用膠水粘合的方式即可保證其穩(wěn)固度，而且采用膠水粘合的方式更環(huán)保。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述塑料扣的數(shù)量為一個(gè)；該塑料扣位于氣囊本體上與所述氣閥相對(duì)的另一端。

優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述塑料扣的數(shù)量為至少兩個(gè)；所述塑料扣位于氣囊本體上與所述氣閥相同的一端，且所述塑料扣等間距環(huán)繞于所述氣閥周?chē)?/p>

更優(yōu)地，所述透明軟膠層和第二軟膠層均為PVC層。

本發(fā)明的鏡面球能實(shí)現(xiàn)充放氣，令非使用狀態(tài)下可縮小體積，降低運(yùn)輸和倉(cāng)存成本，方便使用；而且無(wú)需焊接，大大降低能耗，節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明鏡面球的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，本發(fā)明的鏡面球，包括氣囊本體1，氣囊本體1的內(nèi)部設(shè)有空腔2。所述氣囊本體1由若干片球面片(圖未標(biāo)號(hào))組成，本實(shí)施例中，氣囊本體1由兩片圓形的球面片組成。每片球面片為三層結(jié)構(gòu)，外層為透明軟膠層31，內(nèi)層為第二軟膠層32，透明軟膠層31與第二軟膠層32之間鍍有反射層33，透明軟膠層31、反射層33與第二軟膠層32熱合固定；其中，透明軟膠層31和第二軟膠層32均為PVC層，反射層33為鍍鉻層，生產(chǎn)方便，生產(chǎn)成本低，而且防摔效果好，不容易損壞；根據(jù)實(shí)際成本情況和其他使用要求，可以采用其他軟膠。球面片的邊緣與相鄰的球面片的邊緣熱合固定，使球面片拼接成一個(gè)密封的袋狀，第二軟膠層32相對(duì)之間的部分形成所述空腔2；進(jìn)一步地，相鄰球面片的邊緣內(nèi)側(cè)(即第二軟膠層32的位置)，可以再安裝分離片(圖未示出)，分離片通過(guò)熱合的方式與球面片固定，這樣可使氣囊本體1的氣密性得到進(jìn)一步的保障，同時(shí)降低生產(chǎn)難度。氣囊本體1上設(shè)有連通氣囊本體1的外部與空腔2的氣閥4，通過(guò)氣閥4進(jìn)行充氣使鏡面球膨脹成球狀的工作狀態(tài)，或者進(jìn)行放氣使鏡面球縮小體積成“袋”狀，方便運(yùn)輸和存放；而且鏡面球整體由軟膠制成，重量輕。對(duì)于一般的使用需要和工藝條件限制，鏡面球是制作成球狀的；但本發(fā)明的鏡面球由于無(wú)需使用金屬塊、無(wú)需焊接，更方便制作成其他形狀，例如多面體、帶尖刺的球狀等采用采用金屬焊接難以實(shí)現(xiàn)的形狀，為表達(dá)方便需要，本文中仍以“球”狀進(jìn)行指代。此外，反射層33用于反光產(chǎn)生燈光效果，透明軟膠層31既避免光線無(wú)法進(jìn)入反射層33，又保護(hù)反射層33不掉色；第二軟膠層32既對(duì)反射層33實(shí)現(xiàn)襯底功能，又保證反射層33在充氣后平滑均為，不影響其本身功能。

為懸掛方便需要，還可以設(shè)置塑料扣5，塑料扣5可通過(guò)膠水粘合在氣囊本體1的外表面，生產(chǎn)方便、成本低廉；而且由于鏡面球整體重量較輕，在懸掛的過(guò)程中不容易掉落，即使掉落也不會(huì)對(duì)人體造成較大傷害，有效消除安全隱患。