[發明專利]一種陶瓷窯爐煙氣半干法—干法除氟工藝方法

有效

• 申請號: 201410339355.3
• 申請日: 2014-07-17
• 公開（公告）號: CN104138711A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 王化能;張超;夏昌奎
• 申請（專利權）人: 杭州諾貝爾陶瓷有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/68;B01D46/04
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.一種陶瓷窯爐煙氣半干法—干法除氟工藝方法，包含固定噴霧反應塔系統、布袋除塵器系統和輔助系統；所述輔助系統包括吸收劑乳液制備系統、工藝水系統及壓縮空氣系統；其特征在于，采用以固定噴霧反應塔為基礎的半干法工藝和以布袋除塵器為基礎的干法工藝協同處理陶瓷窯爐煙氣中的氟化物。

2.根據權利要求1所述的陶瓷窯爐煙氣半干法—干法除氟工藝方法，其特征在于，所述的固定噴霧反應塔系統主要包括固定噴霧反應塔、吸收劑噴霧系統和水噴霧系統及相關連接煙道，其中固定噴霧反應塔內壁設有若干導流板；所述的半干法工藝包含以下步驟：

a）陶瓷窯爐出口煙氣由水平煙道經切向進入固定噴霧反應塔底部，反應塔底部設有文丘里裝置，煙氣流經該裝置時被加速；

b）吸收劑經反應塔下部吸收劑噴嘴和中部吸收劑噴嘴噴入反應塔；在反應塔下部吸收劑噴嘴處霧化的吸收劑與煙氣中的氟化物等酸性物質混合反應，吸收劑乳液液滴中的水分得到蒸發，同時煙氣得到冷卻；文丘里裝置的出口設有水噴霧系統，噴入的霧化水使煙氣進一步降至100℃左右，高速的煙氣使水進一步霧化；增濕的煙氣在反應塔內螺旋形上升，在經過所述導流板的充分攪拌旋切作用下，與從反應塔中部吸收劑噴嘴大面積噴入的吸收劑形成一個充分霧化區，在霧化區煙氣與吸收劑充分混合接觸反應；

c）反應生成的固體顆粒落入反應塔錐體，由反應塔錐體底部旋轉鎖氣器外排。

3.根據權利要求1或2所述的陶瓷窯爐煙氣半干法—干法除氟工藝方法，其特征在于，所述的吸收劑是粉狀消石灰通過吸收劑乳液制備系統制成的消石灰乳液；所述的吸收劑乳液制備系統中，使用的消石灰粉末純度90%以上，細度200目以上，在制備罐中加水配制成質量分數為5%~35%的消石灰乳液。

4.根據權利要求3所述的陶瓷窯爐煙氣半干法—干法除氟工藝方法，其特征在于，所述消石灰乳液質量分數為30%。

5.根據權利要求2所述的陶瓷窯爐煙氣半干法—干法除氟工藝方法，其特征在于，根據固定噴霧反應塔出口處的煙氣溫度直接控制固定噴霧反應塔底部水噴霧系統的噴水量，以確保反應塔內的溫度處于盡可能地接近露點的最佳反應溫度范圍內，能使煙氣溫度控制在80~100℃范圍內，使設備及煙道不至于產生低溫腐蝕。

6.根據權利要求1或2所述的陶瓷窯爐煙氣半干法—干法除氟工藝方法，其特征在于，所述的干法工藝用來進一步除氟以及過濾煙氣中的飛灰顆粒、副產物；所述的干法工藝為：

將經所述半干法工藝處理的煙氣引入布袋除塵器，在布袋除塵器中，煙氣從濾袋外部進入，從隔倉頂部的出口煙道排出，各種顆粒物、吸收劑和生成物、凝結的重金屬等均附著于濾袋表面，形成一層濾餅，煙氣中的氟化物繼續和除塵器濾袋表面濾餅中過量的吸收劑顆粒反應，使除氟效率進一步提高；各種顆粒（包含煙氣中的煙塵、凝結的重金屬、反應生成物）附著于布袋除塵器濾袋外表面，經壓縮空氣反吹排入布袋除塵器灰斗；漏灰經電動鎖氣器外排；凈化后的煙氣通過引風機排入煙囪。

7.根據權利要求6所述的陶瓷窯爐煙氣半干法—干法除氟工藝方法，其特征在于，所述的布袋除塵器的清灰為脈沖反吹方式；布袋除塵器設計為在線和離線清灰，并可離線維修；在正常運轉時，清灰根據進出口的壓降和時間來進行，PLC系統自動控制；當自動清理無法滿足要求時，也可采用離線清理。