[發明專利]擋鋼圈及其中間包上水口擋鋼圈的安裝方法

有效

• 申請號: 201410339301.7
• 申請日: 2014-07-17
• 公開（公告）號: CN104107907B
• 公開（公告）日: 2017-02-08
• 發明（設計）人: 王皓;丁曉志;關勝;張文博;羅志剛;王愛蘭
• 申請（專利權）人: 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司
• 主分類號: B22D41/56
• 分類號: B22D41/56
• 代理公司: 北京康盛知識產權代理有限公司11331
• 代理人: 張良

技術領域

本發明涉及一種連鑄設備，具體說，涉及一種擋鋼圈、設置有擋鋼圈的中間包及其安裝方法。

背景技術

在鑄機開澆過程中，大包鋼水流入到中間包內，常常會發生由于中間包預熱烤包不均勻或鋼水本身過熱度低，導致鋼水在中間包上水口處結冷鋼，從而引起開澆失敗事故；或者在中間包預熱烤包過程中耐火材料掉落包內，發生鋼水將掉落的耐火材料沖刷匯集至上水口，引起上水口堵塞，從而導致開澆失敗。因次，一種能有效避免中間包開澆時上水口結冷鋼及耐材堵塞的上水口保護裝置將對提高鑄機開澆成功率同時保證生產穩定性起到至關重要的作用。

如圖1所示，是現有技術中連鑄中間包的工作狀態圖。開澆時鋼水包11內的鋼水流經中間包12，再通過中間包12內上水口13流入結晶器14內開始澆鑄，通過控制塞棒15與上水口13之間的距離來控制中間包12流入結晶器14內的通鋼量。

如圖2所示，是現有技術中上水口及座磚的連接狀態圖。塞棒15下方的上水口13固定在座磚18上，座磚18固定在下部的中間包鋼結構17上，座磚18周圍裝有耐火材料16。

但是目前廣泛使用的中間包12的結構存在以下缺陷：

上水口13的上端沒有保護，容易發生由于鋼水過熱度低或中間包12預熱烤包不好，導致上水口13上端結冷鋼或掉落的耐火材料16堵塞上水口13，引起開澆失敗。另外，由于上水口13上端沒有保護，在正常澆鑄過程中，上水口13上端以及附近耐火材料16經過長時間的沖刷侵蝕，容易產生部分掉快，導致塞棒15與之配合時控流的精度變差，從而引起結晶器14內液位及流場不穩定的情況發生。

綜上所述目前連鑄用中間包12需要一種能有效避免開澆時上水口13結冷鋼及耐火材料16堵塞的保護裝置。

發明內容

本發明所解決的技術問題是提供一種擋鋼圈，能夠減小中間包上水口上端的侵蝕程度，保證塞棒與上水口上端間的控流精度，確保結晶器內鋼水液位和流場的穩定性。

技術方案如下：

一種擋鋼圈，其外形為錐臺，所述錐臺中部開有圓柱形的通孔，所述通孔連通所述錐臺的上平面和下平面。

進一步：所述擋鋼圈通過機壓制作而成，其成分按照重量百分比計包括氧化鎂顆粒82％、石墨14％和4％粘合劑。

本發明所解決的另一個技術問題是提供一種設置有擋鋼圈的中間包，能夠減小中間包上水口上端的侵蝕程度，保證塞棒與上水口上端間的控流精度，確保結晶器內鋼水液位和流場的穩定性。

技術方案如下：

一種設置有擋鋼圈的中間包，包括上水口和座磚，還包括擋鋼圈，所述擋鋼圈的外形為錐臺，所述錐臺中部開有圓柱形的通孔，所述通孔連通所述錐臺的上平面和下平面；所述擋鋼圈通過所述通孔套裝在所述上水口上，所述下平面壓在所述座磚上；所述上水口與所述通孔之間的空隙填充有耐火泥；所述錐臺的外側包圍有耐火材料。

進一步：所述通孔直徑大于上水口的外徑20mm，所述下平面外徑與座磚外徑相同。

進一步：所述上平面外徑比所述下平面外徑小50mm。

進一步：所述上平面高出所述耐火材料40mm。

本發明所解決的另一個技術問題是提供一種中間包上水口擋鋼圈的安裝方法，擋鋼圈能夠減小中間包上水口上端的侵蝕程度，保證塞棒與上水口上端間的控流精度，確保結晶器內鋼水液位和流場的穩定性。

技術方案如下：

一種中間包上水口擋鋼圈的安裝方法，包括：

擋鋼圈的外形為錐臺，所述錐臺中部開有圓柱形的通孔，所述通孔連通所述錐臺的上平面和下平面，所述擋鋼圈成分按照重量百分比計包括氧化鎂顆粒82％、石墨14％和4％粘合劑；在中間包的座磚與上水口安裝結束后，將所述擋鋼圈的所述通孔內部、所述座磚上沿面以及超出所述座磚高度的所述上水口外部涂抹耐火泥；

將所述擋鋼圈的所述通孔套入所述上水口，所述下平面壓在所述座磚上，所述上水口與所述通孔之間的空隙用耐火泥填充并抹平；

用耐火材料填充到所述擋鋼圈外部周圍，加固結實，使所述擋鋼圈的上平面高于所述耐火材料。

進一步：所述擋鋼圈的上平面高出耐火材料40mm。

進一步：所述通孔直徑大于所述上水口的外徑20mm，所述下平面外徑與所述座磚外徑相同。

進一步：所述上平面外徑比所述所述下平面外徑小50mm。

與現有技術相比，本發明技術效果包括：

1、本發明可配套適用于各式樣的座磚與中間包上水口結構，對提高鑄機開澆成功率，保證生產時結晶器內鋼水液位穩定，以進一步提高鑄坯的表面質量。