[發(fā)明專利]一種鋰電池復(fù)合包裝膜材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410338683.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104064697A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧磊;海濱;朱廣燕;陳效華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M2/02 | 分類號(hào): | H01M2/02;B32B15/08;B32B37/12 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 朱順利 |
| 地址: | 241009 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰電池 復(fù)合 包裝 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合包裝膜材料,具體涉及一種新型的鋰電池復(fù)合包裝膜材料及其制備方法。
背景技術(shù)
最近幾年,由于電子消費(fèi)品產(chǎn)業(yè)的興起,人們對(duì)鋰離子電池有極大的需求。由于聚合物鋰離子電池具有安全、輕巧、價(jià)廉、物美等優(yōu)點(diǎn),廣泛的應(yīng)用于便攜式的小型電器上。
聚合物鋰離子電池具有天然的安全性,且形狀自由,制作方便,既可以制作大容量的鋰電池單體,也便于電池的可靠散熱。但是采用鋁塑膜封裝的聚合物電池存在可靠性較低、使用壽命較短的問(wèn)題,所以人們?cè)谂Ω倪M(jìn)聚合物電池的封裝材料以適應(yīng)電池的需要。
普通鋰電池包裝材料,依次采用耐熱性樹(shù)脂層、鋁箔層、熱塑性樹(shù)脂薄膜層構(gòu)成,具有良好的成型性和阻隔性。但是依然存在以下風(fēng)險(xiǎn):
1)耐熱性的樹(shù)脂層易于電解質(zhì)反應(yīng);
2)鋁箔的穿刺強(qiáng)度低,沖壓成型過(guò)程中,易被劃傷或者刺破,造成電池失效;
3)鋁箔的剛性低,電池易發(fā)生較大程度的形變。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型的鋰電池復(fù)合包裝材料,解決鋁箔剛性和強(qiáng)度低等問(wèn)題造成的電池失效。另外本發(fā)明提供復(fù)合包裝材料的制備方法。具體技術(shù)方案如下:
一種鋰電池復(fù)合包裝膜材料,包括耐熱性樹(shù)脂層,粘結(jié)劑層,金屬薄層和熱塑性樹(shù)脂層,上述層狀材料依次由上至下堆疊復(fù)合構(gòu)成。
進(jìn)一步地,耐熱性樹(shù)脂層與金屬薄層之間采用粘結(jié)劑層進(jìn)行連接,金屬薄層和熱塑性樹(shù)脂層之間采用粘結(jié)劑層進(jìn)行連接。
進(jìn)一步地,復(fù)合后通過(guò)熱壓或者干法獲得。
進(jìn)一步地,所述耐熱性樹(shù)脂層為厚度5-15微米的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET),和/或尼龍(NY)。
進(jìn)一步地,所述金屬薄層為厚度15-35微米的不銹鋼箔層,鍍鎳不銹鋼箔層,或鍍銅不銹鋼箔層。
進(jìn)一步地,所述熱塑性樹(shù)脂層為厚度20-50微米的改性聚乙烯(NPE),和/或改性聚丙烯(NPP)。
上述鋰電池復(fù)合包裝膜材料的制備方法,包括如下步驟:
(1)依次堆疊耐熱性樹(shù)脂層,金屬薄層,熱塑性樹(shù)脂層;
(2)耐熱性樹(shù)脂層,金屬薄層,熱塑性樹(shù)脂層之間分別通過(guò)粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié);
(3)粘結(jié)完成后完成復(fù)合;
(4)通過(guò)熱壓或者干法獲得最終包裝膜材料。
與目前現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過(guò)本方法制作的復(fù)合包裝材料薄膜具有較高的耐電解液能力,較強(qiáng)的剛性和強(qiáng)度,同時(shí)也可大幅降低水分透過(guò)量。其優(yōu)異的耐電解液性能可以滿足電芯的封裝要求,可以增強(qiáng)軟包鋰電池的使用安全性,增加其使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為鋰電池復(fù)合包裝膜結(jié)構(gòu)示意圖
圖中標(biāo)記為:
1、耐熱性樹(shù)脂層;2、粘結(jié)劑層;3、金屬箔層;4、熱塑性樹(shù)脂層。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,其為本發(fā)明多種實(shí)施方式中的一種優(yōu)選實(shí)施例。
復(fù)合包裝材料依次由耐熱性樹(shù)脂層1,金屬薄層3,熱塑性樹(shù)脂層4通過(guò)粘結(jié)劑順序堆疊構(gòu)成,復(fù)合后通過(guò)熱壓或者干法獲得。所述的耐熱性樹(shù)脂層1為厚度5-15微米的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET),尼龍(NY)。所述的金屬箔層3為厚度15-35微米的不銹鋼箔層,鍍鎳不銹鋼箔層,鍍銅不銹鋼箔層等。所述的熱塑性樹(shù)脂層4為厚度20-50微米的改性聚乙烯(NPE),改性聚丙烯(NPP)等。
實(shí)施例一
配方
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