[發明專利]軌道車輛車頂箱式彎梁制造工藝有效
| 申請號: | 201410337468.X | 申請日: | 2014-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN104085410B | 公開(公告)日: | 2017-01-04 |
| 發明(設計)人: | 謝秉順;朱健軍;施小兵;何伯慶;路萬甲;魯萬彪;丁亞萍;孫犁;范欽磊;謝紹興;滕東平 | 申請(專利權)人: | 中車南京浦鎮車輛有限公司 |
| 主分類號: | B61D17/12 | 分類號: | B61D17/12;B23K37/04 |
| 代理公司: | 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙)32245 | 代理人: | 蔡晶晶 |
| 地址: | 210031 江蘇省南京市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軌道 車輛 車頂 箱式 制造 工藝 | ||
1.?軌道車輛車頂箱式彎梁制造工藝,所述車頂箱式彎梁組成包括:平行相對的兩塊端頂板,蓋在所述兩塊端頂板上邊緣的平板彎梁,所述端頂板上邊緣與車頂形狀相適應,所述端頂板開設有插槽,兩塊端頂板之間設置有支撐體,所述支撐體兩側具有分別插入兩端頂板插槽的插板,所述插槽與插板的連接處焊接固定;
制造工藝步驟如下:
第1步、將平板彎梁放入焊胎并夾緊,使其彎曲成端頂板的上邊緣的形狀;
第2步、放入第一端頂板,使第一端頂板的上邊緣與平板彎梁相貼并調整;
第3步、將支撐體插入第一端頂板插槽中,并進行焊接固定;
第4步、將第一端頂板和平板彎梁拼接處進行焊接;
第5步、放入第二端頂板,使支撐體的插槽插入第二端頂板,并在插接處點焊,第二端頂板與和平板彎梁拼接處進行焊接;
第6步、第一端頂板的水平支撐邊與第二端頂板底邊焊接。
2.?根據權利要求1所述軌道車輛車頂箱式彎梁制造工藝,其特征在于:所述焊胎包括:底座,底座上固定有間隔布置的用于支撐平板彎梁的弧形擋塊、用于將平板彎梁加緊貼合于弧形擋塊的推桿,弧形擋塊的弧形與車頂形狀相適應,底座上還設置有用于支撐端頂板的支撐凸臺,底座上還設置有用于將端頂板壓緊在支撐凸臺上的螺桿。
3.?根據權利要求1所述軌道車輛車頂箱式彎梁制造工藝,其特征在于:一側端頂板的下端折彎形成水平支撐邊,該水平支撐邊與對側端頂板的底邊焊接固定。
4.?根據權利要求3所述軌道車輛車頂箱式彎梁制造工藝,其特征在于:所述端頂板開設有用于安裝車頂內部通風道的矩形口。
5.?根據權利要求4所述軌道車輛車頂箱式彎梁制造工藝,其特征在于:所述矩形口內裝有車頂內部通風道。
6.?根據權利要求5所述軌道車輛車頂箱式彎梁制造工藝,其特征在于:所述支撐體為兩端具有插板的鋼板,或兩端具有插板的盒體,所述盒體的截面呈矩形。
7.?根據權利要求6所述的軌道車輛車頂箱式彎梁制造工藝,其特征在于:所述支撐體的上方與平板彎梁焊接,下方與水平支撐邊焊接。
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