[發明專利]大采高雙綜采工作面回采工藝有效
| 申請號: | 201410336838.8 | 申請日: | 2014-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN104234715B | 公開(公告)日: | 2017-03-15 |
| 發明(設計)人: | 于雷;劉全明;閆少宏;劉亞軍;宋超;謝偉;錢芳;張敏 | 申請(專利權)人: | 天地科技股份有限公司 |
| 主分類號: | E21C41/16 | 分類號: | E21C41/16 |
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| 地址: | 100013 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大采高雙綜采 工作面 回采 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種回采工藝,尤其是一種大采高雙綜采工作面回采工藝。
背景技術
近5年來,大采高綜采一次采全厚的高度在不斷被刷新,目前大采高綜采工作面一次開采最大厚度已達7.0m。大采高綜采在我國得以大規模發展的主要原因:一是在我國晉、蒙、陜、寧、新等礦區賦存有3.5~7.0m的煤層,而且煤層厚度相對穩定,傾角小,大都屬于近水平煤層,可以布置走向、傾向長度都較長的工作面;二是煤機裝備參數、性能的提高且大部分國產化,為這種采煤方法提供了硬件支持;三是通過科技攻關對大采高綜采的巖層活動規律有了較為深入的認識,支持了開采技術與煤機裝備的有機結合,因此在條件適宜的礦區采用這種采煤方法,取得了很好的效果,涌現出了多個年產千萬噸的大采高綜采工作面。
大采高綜采工作面的日產量與工作面長度、推進度、采高及回收率等因素有關,具體計算公式如下:
Qd=lg·n·B·hc·γ·η
其中,Qd為工作面日產量,單位為t/d;lg為工作面長度,單位為m;n為日進刀數;B為采煤機截深,單位為m;hc為工作面平均采高,m;γ為實體煤容重,單位為t/m3;η為工作面采出率。
分析計算公式得知:在地質條件確定的前提下,提高大采高工作面產量可從兩方面入手:①加大工作面長度;②提高工作面的日推進度,即加快采煤機的截割速度。工作面長度受刮板輸送機長度的影響,目前我國刮板輸送機最大長度為400m,因此將工作面長度增加到400m以上有一定困難。目前地質條件好的大采高綜采工作面采煤機正常截割速度已經突破10m/min,所以在速度方面想再突破幾乎成為不可能。事實上,由于這些因素的制約,在達到1000萬t/a后,工作面單產再沒有明顯的提高。
目前,在煤機裝備和技術水平制約下,還沒有一種能使大采高綜采工作面單產在突破1000萬t/a之后,再一次實現大幅提高的回采工藝。
發明內容
為了解決目前煤機裝備和技術水平的條件下再提高大采高綜采工作面產量的技術難題,本發明提供了一種科學、可靠、可行的大采高雙綜采工作面回采工藝。
本發明采用的技術方案如下:
大采高雙綜采工作面回采工藝,包括以下步驟:
(1)確認擬開采工作面所在采區的煤層厚度在3.5~7.0m之間,且地質構造簡單、厚度相對穩定、傾角<12°;
(2)垂直所述采區的大巷布置三條平行的回采巷道,每相鄰的所述兩條巷道通過開切眼連通組成一個大采高綜采工作面,布置出左大采高綜采工作面和右大采高綜采工作面,其中,所述兩個工作面的錯距通過下面公式確定:
其中,Fc是基本頂初次來壓時超前支承壓力峰值,單位為KN,Lc是左右兩個大采高綜采工作面錯距,單位為m,Lx是基本頂初次來壓步距,單位為m;
(3)所述回采巷道中的中間一條為所述左大采高綜采工作面和所述右大采高綜采工作面共用巷道,作為回風巷,其余兩條所述回采巷道為左進風巷和右進風巷;
(4)所述左右兩個大采高綜采工作面均布置有電牽引采煤機一臺,基本液壓支架若干架和端頭支架若干架以及刮板輸送機一臺;
(5)在所述回風巷內布置一臺破碎機和一條帶式輸送機。
目前,對于大采高單一綜采工作面而言,基本液壓支架的工作阻力Q通過以下公式計算:
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