[發(fā)明專利]短流程張力熱軋合金鋼管的設(shè)備及工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410336042.2 | 申請日: | 2014-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN104148391A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭正陽;李進;崔攀峰;任文權(quán);段丹丹;范飛;張海龍;郭云飛 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽鼎銳材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B21B19/10 | 分類號: | B21B19/10;B21B39/02 |
| 代理公司: | 鄭州中民專利代理有限公司 41110 | 代理人: | 郭中民 |
| 地址: | 471003 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 流程 張力 熱軋 合金 鋼管 設(shè)備 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋼管軋制技術(shù)領(lǐng)域,提出一種短流程張力熱軋合金鋼管的設(shè)備及工藝。
背景技術(shù)
鋼管是一種節(jié)約金屬的經(jīng)濟斷面鋼材,在石油鉆采、冶煉和輸送等行業(yè)需求量較低大,隨著原子能、火箭、導彈和航天工業(yè)等新技術(shù)的發(fā)展,對于特殊合金鋼管的需求量越來越大,當前特殊合金鋼管的熱軋生產(chǎn)主要有兩種,一種的工藝流程是穿孔后的熱鋼管→軋管機軋制→再加熱→均整機均整→定徑機定徑→冷卻→矯直→成形鋼管。另一種的工藝流程是穿孔后的熱鋼管→軋管機軋制→均整機均整→再加熱→減徑機減徑→在線熱處理→矯直→成形鋼管;以上的兩種工藝過程中,要實現(xiàn)軋制薄壁無縫合金鋼管,需要多次加熱、反復(fù)減徑減壁軋制至少要經(jīng)過八道工序,工序多就會造成生產(chǎn)周期長相應(yīng)的生產(chǎn)效率降低;并且每一道工序都是在不同的設(shè)備上完成,相應(yīng)的增加了設(shè)備及生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明的目的是提出一種短流程張力熱軋合金鋼管的設(shè)備及工藝。?
本發(fā)明為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
一種短流程張力熱軋合金鋼管的設(shè)備,所述的設(shè)備具有用于對合金鋼管進行減徑軋制的減徑軋機;所述的減徑軋機包括有受料臺、推鋼機、減徑軋機主機和輸送輥道;所述的減徑軋機主機上具有用于對合金鋼管進行軋制的軋輥,對應(yīng)所述的軋輥設(shè)置有用以驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的傳動電機、減速機和萬向聯(lián)軸器;所述減徑軋機的入口端和出口端分別設(shè)置有前夾送輥、后夾送輥;所述的前夾送輥、后夾送輥的結(jié)構(gòu)相同;所述的前夾送輥、后夾送輥包括有在輥架上上下設(shè)置的上輥和下輥;對應(yīng)所述的下輥設(shè)置有用以驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電機;對應(yīng)所述的上輥設(shè)置有用以驅(qū)動其上下運動與所述下輥配合壓緊合金鋼管的氣缸;所述上輥、下輥之間的孔腔構(gòu)成用以輸送鋼管的孔腔;所述的上輥在下輥、鋼管的帶動下與所述的下輥同速轉(zhuǎn)動;所述前夾送輥的轉(zhuǎn)速小于減徑軋機軋輥的轉(zhuǎn)速,通過前夾送輥與減徑軋機軋輥之間的轉(zhuǎn)速差,使減徑軋機與前夾送輥之間建立張力對合金鋼管進行減徑減壁軋制;所述減徑軋機軋輥的轉(zhuǎn)速小于后夾送輥的轉(zhuǎn)速,通過減徑軋機軋輥與后夾送輥之間的轉(zhuǎn)速差,使減徑軋機與后夾送輥之間建立張力對合金鋼管進行再次減徑減壁軋制;所述的前夾送輥、減徑軋機及后夾送輥的電機上均安裝有調(diào)速器。
所述的調(diào)速器為直流調(diào)速器或交流調(diào)速器。
所述的前夾送輥、后夾送輥的輥架上分別安裝有熱探感應(yīng)器,當鋼管進入上輥與下輥之間,熱探感應(yīng)器接到信號,氣缸帶動上輥壓下抱緊鋼管。
采用上述短流程張力熱軋合金鋼管的設(shè)備加工合金鋼管的工藝,其工藝過程為:首先將穿孔后的熱合金鋼管送入減徑軋機前臺的受料臺,然后推鋼機動作,將熱合金鋼管推入前夾送輥,安裝在前夾送輥輥架上的熱探感應(yīng)器發(fā)出熱合金鋼管進入前夾送輥的信號,PLC控制氣缸立即壓下,帶動前夾送輥的上輥向下動作與下輥夾緊熱合金鋼管并將熱合金鋼管勻速送進減徑軋機,減徑軋機的軋輥轉(zhuǎn)速大于前夾送輥的轉(zhuǎn)速,兩者之間建立張力對熱合金鋼管進行減徑減壁軋制;熱合金鋼管從減徑軋機出來后直接進入后夾送輥;安裝在后夾送輥輥架上的熱探感應(yīng)器發(fā)出熱合金鋼管進入后夾送輥的信號,PLC控制后夾送輥的氣缸立即動作,帶動后夾送輥的上輥向下動作與下輥夾緊熱合金鋼管并勻速取料,后夾送輥的轉(zhuǎn)速大于減徑軋機的轉(zhuǎn)速,兩者之間建立張力再次進行減徑減壁軋制,之后冷卻得到成品合金鋼管。
本發(fā)明提出的一種短流程張力熱軋合金鋼管的設(shè)備及工藝,在減徑軋機的入口端設(shè)置一個前夾送輥,出口端設(shè)置一個后夾送輥,減徑軋機的軋輥轉(zhuǎn)速大于前夾送輥的轉(zhuǎn)速小于后夾送輥的轉(zhuǎn)速,利用三者之間的轉(zhuǎn)速差建立張力對合金鋼管進行減徑減壁軋制,和傳統(tǒng)的工藝相比,減少了鋼管的軋制工序,提高了工作效率,減少了設(shè)備及生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本發(fā)明中前夾送輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:18、后夾送輥,39、前夾送輥,40、氣缸,42、減徑軋機,43、推鋼機,46、受料臺,47、上輥,48、下輥,49、電機,54、輥架,55、熱探感應(yīng)器,56、支架I,57、軸承座,58、支架Ⅱ,59、輸送輥道。
具體實施方式
結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明加以說明。
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