[發明專利]一種促進Ti6Al7Nb合金表面鈣、磷沉積的表面處理方法

有效

• 申請號: 201410334925.X
• 申請日: 2014-07-14
• 公開（公告）號: CN104152873B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 張靜瑩
• 申請（專利權）人: 大連大學
• 主分類號: C23C18/18
• 分類號: C23C18/18;C23F1/26;C23F17/00;A61L27/32;A61L27/42
• 代理公司: 大連八方知識產權代理有限公司21226
• 代理人: 任洪成

1.一種促進Ti6Al7Nb合金表面鈣、磷沉積的表面處理方法，其特征在于：

第一步進行預處理：將Ti6Al7Nb棒材切割成為Φ10mm×10mm的圓柱形試塊，用分析純丙酮、無水乙醇和去離子水超聲清洗各15分鐘，然后選取一個平整的底面，在自動旋轉打磨儀上，依次用400#、600#、1200#的防水SiC砂紙將選取的平面逐級打磨，直到獲得劃痕均勻一致的光滑表面，然后用無水乙醇超聲波清洗15分鐘，將經過打磨后的Ti6Al7Nb烘干后，放入干燥箱內以室溫保存待用；

第二步進行噴砂處理：將吸入式干噴砂機固定在臺虎鉗上，噴砂介質為白剛玉砂，粒度為60#，尺寸約為250-300μm，將Ti6Al7Nb固定在平口鉗上，使吸入式干噴砂機的槍頭和Ti6Al7Nb表面保持一定的距離，噴射角度選擇75°，將噴砂機的氣壓調至為0.3MPa氣壓，對Ti6Al7Nb表面進行噴砂處理，噴砂時間30秒，然后將噴砂處理后的Ti6Al7Nb用去離子水沖洗，再用無水乙醇和去離子水各超聲清洗10分鐘，烘干，得到噴砂處理的Ti6Al7Nb；

第三步進行酸蝕處理：先將鹽酸、硫酸和水按體積比為2：12：11的比例混合，配制溶液過程中注意密封處理以防止HCl的揮發，然后將配好的酸蝕溶液加熱至沸騰狀態，保持溫度不變；再將Ti6Al7Nb置于溫度為50℃的蒸餾水中保溫2分鐘；然后置于加熱的酸蝕溶液中，當將Ti6Al7Nb放入酸蝕溶液初期時，Ti6Al7Nb表面會有氣泡產生，隨著酸蝕時間的不斷增加，Ti6Al7Nb表面產生的氣泡越來越多，并且觀察到酸蝕溶液由無色變成紫色；

第四步進行清洗處理：將酸蝕處理后的Ti6Al7Nb用去離子水超聲清洗10分鐘，烘干，得到酸蝕出來的Ti6Al7Nb；

第五步配制模擬體液，模擬體液由8.035g的NaCl、0.355g的NaHCO₃、0.225g的KCl、0.231g的K₂HPO₄3H₂O、0.311g的MgCl₂6H₂O、0.292g的CaCl₂和0.072g的Na₂SO₄溶于1000ml去離子水中，SBF的離子濃度與人體血漿中離子濃度接近，以三羥甲基氨基甲烷和1.0mol/L?HCl調整37℃時的pH為7.40；

第六步模擬體液浸泡，將Ti6Al7Nb樣品放入孔板中，加入10ml模擬體液，放入37.5℃恒溫箱中，每2天更換一次模擬體液，在第21天時取出Ti6Al7Nb樣品，去離子水清洗，在40℃溫度環境下進行烘干。