[發明專利]一種預應力鋼絞線的低頻疲勞檢測方法在審
| 申請號: | 201410333131.1 | 申請日: | 2014-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN105277427A | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發明(設計)人: | 裴廣順 | 申請(專利權)人: | 寶鋼集團南通線材制品有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/00 | 分類號: | G01N3/00;G01N3/04;G01N1/28 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 預應力 鋼絞線 低頻 疲勞 檢測 方法 | ||
技術領域
本發明屬于金屬抗疲勞性能測試技術領域,具體涉及一種預應力鋼絞線的低頻疲勞檢測方法。
背景技術
預應力鋼絞線是由1x7或1x19根等高強度鋼絲構成的絞合鋼纜,并經消除應力處理(穩定化處理),適合預應力混凝土或類似用途。為延長耐久性,鋼絲上可以有金屬或非金屬的鍍層或涂層,如鍍鋅、涂環氧樹脂等。為增加與混凝土的握裹力,表面可以有刻痕等。預應力鋼絞線的主要特點是強度高和底松弛性能好,但是預應力鋼絞線在受到交變應力或重復循環應力時,經一定循環次數后往往在工作應力小于屈服強度的情況下突然斷裂,這種現象成為疲勞,疲勞斷裂是十分普遍的現象,因此在鋼絞線應用之前必須進行抗疲勞性能測試,提高使用耐久性和安全性。
采用低頻疲勞試驗機對預應力鋼絞線進行疲勞測試,操作簡單,其缺點在于:疲勞試驗機在測試過程中需要將預應力鋼絞線安裝在上下鉗口,安后將鉗口安裝至疲勞試驗機,由于鉗口重量太重,需要兩個人操作,操作復雜,浪費人力,成本高。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術中的不足,提供一種操作簡單,省時省力的預應力鋼絞線的低頻疲勞檢測方法。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案為:一種預應力鋼絞線的低頻疲勞檢測方法,采用低頻疲勞試驗機測定預應力鋼絞線的疲勞壽命,其特征在于:包括預處理和上機檢測兩個步驟;
所述的預處理步驟為:
(1)截取長度為750mm,直徑為9.53~15.70mm的鋼絞線;
(2)取長度為120mm,內徑大于鋼絞線外徑1~2mm的兩個銅管,分別套裝在鋼絞線的兩端,銅管與該端鋼絞線的端部的距離為零,銅管的壁厚為1.2~1.3mm;
(3)在套有鋼管的鋼絞線兩端纏繞膠粘帶或者套裝鐵套。
所述上機檢測步驟:將預處理后的鋼絞線之間安裝在低頻疲勞試驗機的上下夾具內,按照測試產品的要求設定應力值,進行測試。
進一步的,所述預處理步驟(3)中,在套有銅管的鋼絞線兩端纏繞膠粘帶,取兩段長度為120~130mm的膠粘帶,修整其寬度為70mm,將膠粘帶平行纏繞于鋼絞線兩端,膠粘帶的端部與鋼絞線的端部齊平,膠粘帶纏繞的厚度為0.02~0.04mm。
進一步的,所述預處理步驟(3)中,在套有銅管的鋼絞線兩端套裝鐵套,鐵套套在銅管外,鐵套的端部距離鋼絞線的端部0~8mm,鐵套的長度118~122mm,鐵套的厚度0.9~1.2mm。
本發明的有益效果:
1、本發明方法簡單,易操作,保證測試準確度;
2、本發明在測試之前首先對鋼絞線進行預處理,處理后的鋼絞線直接安裝于疲勞測試機的夾具內,省去了將鋼絞線安裝至鉗口、再將笨重的鉗口安裝至夾具上的步驟,一個人即可操作完成,節約人工費,降低成本,同時還減輕了操作人員的勞動強度。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明的技術方案作詳細說明。
本發明的一種預應力鋼絞線的低頻疲勞檢測方法,采用低頻疲勞試驗機測定預應力鋼絞線的疲勞壽命,包括預處理和上機檢測兩個步驟;
所述的預處理步驟為:
(1)截取長度為750mm,直徑為15.20mm的鋼絞線;
(2)取長度為120mm,內徑大于鋼絞線外徑1~2mm的兩個銅管,分別套裝在鋼絞線的兩端,銅管與該端鋼絞線的端部的距離為,銅管的壁厚為1.2~1.3mm;
(3)在套有鋼管的鋼絞線兩端纏繞膠粘帶或者套裝鐵套。
所述上機檢測步驟:將預處理后的鋼絞線之間安裝在低頻疲勞試驗機的上下夾具內,按產品技術要求設定應力值,進行測試。
實施例1
(1)截取長度為750mm,直徑為9.80mm的鋼絞線;
(2)取長度為118mm,內徑大于鋼絞線外徑1mm的兩個銅管,分別套裝在鋼絞線的兩端,銅管與該端鋼絞線的端部的距離為8mm,銅管的壁厚為1.2mm;
(3)在套有鋼管的鋼絞線兩端纏繞膠粘帶,取兩段長度為120mm的膠粘帶,修整其寬度為70mm,將膠粘帶平行纏繞于鋼絞線兩端,膠粘帶的端部與鋼絞線的端部齊平,膠粘帶纏繞的厚度為0.02mm。
(4)將預處理后的鋼絞線之間安裝在低頻疲勞試驗機的上下夾具內,按產品技術要求設定應力值,進行測試。
實施例2
(1)截取長度為750mm,直徑為15.20mm的鋼絞線;
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