[發明專利]一種用于推進器的噴管制備方法在審
| 申請號: | 201410329755.6 | 申請日: | 2014-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN105291390A | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發明(設計)人: | 李歧全 | 申請(專利權)人: | 天津濱海超越絕緣制品有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/76 | 分類號: | B29C45/76;B29C45/78 |
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| 地址: | 300270 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 推進器 噴管 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及新材料領域,具體為一種用于推進器的噴管制備方法。
背景技術
噴管是一種通過改變管段內壁的幾何形狀以加速氣流的裝置,包括收斂噴管、收斂-擴散噴管、可調噴管、引射噴管和二維噴管等多種類型,具有耐高溫、耐腐蝕、絕緣性等特點,廣泛應用于燃氣渦輪發動機、液體火箭發動機噴氣發動機、固體火箭發動機等設備中。
目前現有技術中用于制備噴管的方法主要是通過機械加工的方法制備金屬外殼,再通過等離子噴涂或者化學氣相沉積的方法在金屬外殼的內孔上制備涂層,這種方法只能適用于內孔尺寸較大的噴管,特別是等離子噴涂方法很難制備多層復合涂層結構,同時也存在耐高溫、耐腐蝕和絕緣性不足的問題。此外,目前制備噴管的原料主要是玻璃纖維增強的酚醛材料,但是目前的制造工藝落后,往往采用液體的酚醛樹脂,用捏合機捏合后或是采取烘焙干燥工藝制成蓬松的團狀塑料或是采用開煉式雙輥機煉塑后粉碎制成粉粒狀塑料。這兩種工藝都是間歇性生產,產品質量難以控制,生產效率低。
發明內容
針對目前噴管制備工藝適用范圍較小、且噴管產品存在的耐高溫、耐腐蝕和絕緣性不足的問題,本發明提供了一種用于推進器的噴管的制備方法。
本發明利用本申請人已在中國專利(名稱:啟動柜用塑料骨架,申請號:CN201210284289.5)公開的一種新型酚醛玻璃纖維增強模塑料,采用該新工藝制備的酚醛玻璃纖維增強模塑料,具有力學性能、電絕緣性能、耐熱性能等特性,且制備工藝簡單、質量可控、生產率顯著提高。
該新型酚醛玻璃纖維增強模塑料可用下述方法制備:
將重量比為30%的苯酚、重量比為15%的多聚甲醛、重量比為20%的乙醇、重量比為10%的氧化鎂、重量比為25%的玻璃纖維,與粘合劑進行混合,加熱至20oC,待熔融后,烘干,得到所述的酚醛玻璃纖維增強模塑料.
本發明提供的用于推進器的噴管制備方法,包括以下步驟
(1)稱取酚醛玻璃纖維增強模塑料10-50克,置于烤箱中,烘烤10-20分鐘,其中,酚醛玻璃纖維增強模塑料優選25-35克,烘烤優選10分鐘;
(2)將噴管模具加溫至130-190oC,斷開電溫氣回溫至30-50oC,打開溫控儀升溫至140-160oC,開啟噴管模具,將噴管模具清理干凈后,涂均勻脫模劑,裝配好噴管模具,其中,噴管模具優選加溫至155-165oC,斷開電溫氣優選回溫至30oC,溫控儀優選升溫至145-155oC。;
(3)將酚醛玻璃纖維增強模塑料放入噴管模具的上模腔內,合上模頭,將上模腔置于噴管模具上,合上噴管模具注壓;
(4)待酚醛玻璃纖維增強模塑料在上模腔內變軟時給噴管模具加壓,將酚醛玻璃纖維模塑料注入模腔內,待酚醛玻璃纖維增強模塑料完全注入后,給噴管模具放氣1-2次,低溫硫化60-300秒,加壓30-40MPa,其中,噴管模具放氣優選1次,低溫硫化優選170-190秒,加壓優選33-37MPa;;
(5)控制恒溫儀的開關和噴管模具的放氣;
(6)待噴管模具溫度至20oC,開啟噴管模具進行開模
(7)取出噴管產品,放至冷模內作定位處理,待噴管產品冷卻后,清理毛刺,吹凈粉末。
本發明提供的用于推進器的噴管制備方法,步驟(5)中,恒溫儀和模具放氣的控制方式,包括以下步驟:
(1)斷開溫控儀,恒溫保壓,待溫控儀恒溫至70-90oC時,給噴管模具放氣2-3次,其中,溫控儀優選恒溫至80oC,噴管模具放氣優選2次;
(2)開啟溫控儀給噴管模具加溫至140-160oC,斷開溫控儀,恒溫保壓,待溫控儀恒溫至40-60oC時,給噴管模具放氣1-2次,其中,噴管模具優選加溫至150oC,溫控儀優選恒溫至50oC,噴管模具放氣優選1次;
(3)開啟溫控儀給噴管模具加溫至130-150oC,斷開溫控儀,恒溫保壓,待溫控儀恒溫至30-50oC時,冷卻噴管模具,其中,噴管模具優選加溫至140oC,溫控儀優選恒溫至40oC。
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