[發(fā)明專利]一種木片水洗污水與煙氣處理裝置

有效

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• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN104117242A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設計）人: 王永閩;吳景賢;陳建新;吳祖順;劉翔暉;魏葉滿
• 申請（專利權）人: 福建省永安林業(yè)（集團）股份有限公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04;B01D47/06
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 宋連梅

【技術領域】

本發(fā)明涉及一種中密度纖維板加工領域的設備裝置，尤其涉及一種木片水洗污水與煙氣處理裝置。

【背景技術】

中密度纖維板產業(yè)既是資源綜合利用產業(yè)，又是資源依賴型產業(yè)，還是能源消耗相對較高的產業(yè)。中密度纖維板密度為650-800公斤/立方米，高密度板密度≥880公斤/立方米，低密度纖維板密度為450-650公斤/立方米，其主要用于建筑內部裝修、地板基材、家具制造、車船裝修、家用電器機殼制造以及雕刻各種工藝浮雕品等。

中密度纖維板是以人工速生小徑材、枝椏材、采伐剩余物及加工剩余物為主要原料，采用干法或濕法生產工藝生產的板材，該生產工藝包含如下工段:制備工段、纖維制備工段、成型熱壓工段、及成品加工工段；其中，制備工段包括原料堆存、削片、篩選、木片處理等工序組成；纖維制備工段包括熱磨、調膠、施膠、干燥等工序。

目前，木片處理工序通常包含清洗與預熱操作，清洗主要分為水洗和風洗兩種，水洗的優(yōu)點是可較干凈的清洗木片，同時使清洗后的木片含水率相對較均勻一致，有利于后續(xù)生產控制，產品質量較好；當清洗選用水洗時會產生大量的水洗污水，不僅污染環(huán)境而且造成水資源浪費。

此外，纖維板生產線的纖維制備工段的干燥通常采用一級閃急式干燥機，包括干燥風機、干燥管道、膨脹節(jié)、安全防爆盤、卸料回轉閥、1-2個干燥旋風分離器裝置。閃急式干燥機主要功能就是把施上膠水的濕木纖維(85％-90％含水率)快速烘干到含水率只有8&-15％的干纖維，以利于后續(xù)鋪裝成型熱壓工段使用；其中干燥旋風分離器尾氣出口溫度為50℃-75℃，尾氣顆粒物排放濃度50mg—175mg/m³，甲醛排放濃度5mg—15mg/m³，煙氣黑度≦1，含水率≦0.1kg/m³，且風量較大，達到10萬-70萬Nm³/h，壓力約3500-5000Pa，風速在8米/秒—25米/秒；而現階段在纖維板行業(yè)干燥旋風分離器產生的尾氣都是直接向空中排放掉，從而對環(huán)境中的空氣造成污染。

【發(fā)明內容】

本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種木片水洗污水與煙氣處理裝置，不僅能夠處理干燥旋風分離器產生的尾氣，且同時實現了對水洗木片產生的污水進行再利用，從而避免了水資源的浪費。

本發(fā)明是通過以下技術方案解決上述技術問題的：一種木片水洗污水與煙氣處理裝置，包括一木片水洗機、一用于收集水洗污水的收集槽，所述木片水洗機的污水出口與收集槽的進水口連通，所述收集槽的出水口銜接一濾水篩，且該濾水篩下方設有一集水斗；該處理裝置還包括至少一干燥旋風分離器、一設有一進氣口的煙囪、一引風機、一第一污水沉淀池和一第二污水沉淀池，所述引風機通過一引風管與干燥旋風分離器的排氣口連接，該引風機通過一出風管與煙囪的進氣口連接，所述煙囪內設有一向下噴淋的第一噴淋機構和一向上噴淋的第二噴淋機構，且該煙囪的底部設有一污水緩沖槽，所述污水緩沖槽位于進氣口的下方，所述第一噴淋機構位于煙囪的上部，所述第二噴淋機構位于第一噴淋機構與進氣口之間，所述第一噴淋機構與集水斗通過一第一支管道連接，所述第一污水沉淀池與污水緩沖槽的出水口通過一清渣單元銜接，所述第二污水沉淀池與第一污水沉淀池連通，所述第二污水沉淀池通過一主管道與木片水洗機的進水口連接，所述主管道上設有一循環(huán)水泵，所述第二噴淋機構通過一第二支管道與主管道連接，所述第二支管道位于循環(huán)水泵與木片水洗機之間，且所述第一支管道與第二支管道上均設有一閥門。

進一步地，所述清渣單元包括一網篩運輸機、一打泥機構、一廢渣收集箱和一防濺環(huán)，網篩輸送機位于第一污水沉淀池的正上方，該網篩輸送機通過一引水管與污水緩沖槽的出水口銜接，所述防濺環(huán)設于網篩運輸機與污水緩沖槽之間，所述引水管的末端伸至防濺環(huán)內，所述打泥機構安裝于防濺環(huán)內，且廢渣收集箱安裝于網篩輸送機的出口末端下方。

所述出風管內設有均向下噴淋的一第三噴淋機構和一第四噴淋機構，所述第三噴淋機構通過一上設有閥門的第三支管道與集水斗連接，所述第四噴淋機構與第一支管道連接；且所述出風管傾斜設置，該出風管的傾斜角度為α，0°＜α＜90°。

進一步地，所述第二污水沉淀池與第一污水沉淀池通過一連通口連通。

進一步地，所述第一污水沉淀池內設有一第一排污泵，且該第一排污泵與一第一除渣機連接。

進一步地，所述第二污水沉淀池內設有一第二排污泵，且該第二排污泵與一第二除渣機連接。

進一步地，所述第一除渣機為立式除渣機。