[發明專利]一種鎂合金圓坯連鑄鑄坯拉送機

有效

• 申請號: 201410326415.8
• 申請日: 2014-07-10
• 公開（公告）號: CN104117642A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 雷華;楊拉道;劉趙衛;李俊輝;梅瑾曄;溫恒
• 申請（專利權）人: 中國重型機械研究院股份公司
• 主分類號: B22D11/08
• 分類號: B22D11/08
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 賀建斌

技術領域

本發明涉及鎂合金圓坯連鑄機技術領域，具體涉及一種鎂合金圓坯連鑄鑄坯拉送機。

背景技術

鎂合金當前采用半連鑄生產工藝，因沒有適合其生產需要的鑄坯拉送專用設備而制約著鎂合金連續鑄造的發展，本發明是為解決這一技術瓶頸而開發的在線鑄坯拉送機，為鎂合金連續鑄造在設備上提供條件。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種鎂合金圓坯連鑄鑄坯拉送機，能夠實現在線鑄坯拉送。

為了達到上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種鎂合金圓坯連鑄鑄坯拉送機，包括上機架4、活動梁5、中機座10、下機座11，上機架4和下機座11分別位于鑄坯拉送機的上、下兩側，兩個以上的中機座10位于鑄坯拉送機的中部，上、中、下機座通過各自對應的定位銷1相定位，并通過螺母14將它們緊固聯接，活動梁5配置在上機架4、中機座10、下機座11組成的機架上，驅動輥12固定于活動梁5上，安裝在上、中、下機座之間的滑動面a、b間，壓下缸3、安裝底座2分別固定于上、中、下機座上，壓下缸3腔端與安裝底座2鉸接，活塞桿頭部與活動梁5鉸接，通過壓下缸3的伸長，推動活動梁5上的驅動輥12壓向鑄坯，驅動輥12的棍面呈弧形，軸向通過萬象聯軸器6、減速機7和變頻電機8連接，減速機7固定在減速機機架9中，同對壓下輥的壓下缸3采用相同的壓下壓力控制，自由輥13直接固定在中、下機座上，與驅動輥12間隔布置，它們的軸線相互成90°。

本發明的有益效果：能夠對從結晶器等上方移送下來，具有足夠強度初始坯殼的鑄坯進行夾持和下拉，從而實現鑄坯在線接力連續鑄坯拉送功能，為鎂合金連續鑄造在設備上提供條件。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的B向視圖。

圖3為圖1的A-A示意圖。

圖4為圖1的C-C示意圖。

圖5為圖1的D-D示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明做詳細描述。

參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，一種鎂合金圓坯連鑄鑄坯拉送機，包括上機架4、活動梁5、中機座10、下機座11，上機架4和下機座11分別位于鑄坯拉送機的上、下兩側，兩個以上的中機座10位于鑄坯拉送機的中部，中機座10的數量根據輥子數量而定，本實施例圖中示意3個，上、中、下機座通過各自對應的定位銷1相定位，并通過螺母14將它們緊固聯接，活動梁5配置在上機架4、中機座10、下機座11組成的機架上，驅動輥12通過螺栓固定于活動梁5上，安裝在上、中、下機座之間的滑動面a、b間，壓下缸3、安裝底座2分別固定于上、中、下機座上，壓下缸3活塞腔與安裝底座2鉸接，活塞桿頭部與活動梁5鉸接，通過壓下缸3的伸長，推動活動梁5上的驅動輥12壓向鑄坯，驅動輥12的棍面呈弧形，軸向通過萬象聯軸器6、減速機7和變頻電機8連接，減速機7固定在減速機機架9中，變頻電機8的驅動力通過驅動輥傳遞到鑄坯上，對鑄坯實現夾持拉送功能，同對壓下輥的壓下缸3采用相同的壓下壓力控制，使驅動輥12壓下過程能夠自動適應與鑄坯的貼合狀態，避免配合不當而引起受力不均。自由輥13直接固定在中、下機座上，與驅動輥12間隔布置，它們的軸線相互成90°，自由輥13對鑄坯主要起誘導作用，被動轉動。

本發明的工作原理為：

鑄坯從上方進入最上方的一對驅動輥12時，壓下缸3活塞腔進油，使活塞桿向鑄坯推移，驅使活動梁5帶著驅動輥壓向鑄坯表面，對鑄坯進行夾持，變頻電機8根據指令旋轉，將動力傳遞到減速機7，經減速機減速傳動到萬向聯軸器6，萬向聯軸器6驅動驅動輥12開始按照設定線速度旋轉，依靠鑄坯與驅動輥壓下力產生的摩擦力，對鑄坯進行夾持下拉進入下對自由輥13后，再到達下一對驅動輥12。鑄坯經過各對自由輥13時，在自由輥形成的支撐面支撐限制下，阻止鑄坯內部熔液引起的外鼓，對鑄坯起導向作用。各對驅動輥配合自由輥依次按同樣的方式拉送夾持鑄坯，使鑄坯能夠連續以設定速度緩慢下移，實現連續拉坯功能。