[發(fā)明專利]一種用疏浚底泥免燒結(jié)制磚的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410326354.5
• 申請日: 2014-07-09
• 公開（公告）號: CN104108915A
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋迪;陶紅;宗蕊;董繼鋒;孫洪春;龐濤;戴博林;陳良霞;宋曉鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 上海理工大學(xué)
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C02F11/14
• 代理公司: 上海東創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31245
• 代理人: 寧芝華

1.一種用疏浚底泥免燒結(jié)制磚的方法，其特征在于：先將2,4,6-三巰基-1,3,5-三嗪三鈉鹽均勻噴灑在疏浚底泥中，快速攪拌后加入水泥、沸石和生石灰，共同處理重金屬污染底泥；充分攪勻后，澆鑄成模；濕式養(yǎng)護24-48小時后脫模，繼續(xù)養(yǎng)護7天至90天；制備過程中溫度處于室溫條件，不加熱或煅燒，具體制備按照如下步驟進行：

(A)以河道疏浚底泥為主要原料，底泥采集后，置于自然通風環(huán)境下，靜置24-48小時，倒去上覆水；

(B)向底泥中加入2,4,6-三巰基-1,3,5-三嗪三鈉鹽，添加量控制為底泥干重的5-15％，攪拌均勻，自然條件下風化晾干，其含水率<5％；

(C)風干后結(jié)塊的底泥，經(jīng)過粉碎機和球磨機破碎研磨，過100-150目篩，收集備用，將底泥、P.O42.5水泥、天然沸石、生石灰按照質(zhì)量比90-110：40-60：5-20：0.5-5的比例于室溫條件下機械攪拌，并在室溫條件下嚴格控制水灰比質(zhì)量比為35-45％之間；

(D)混合均勻后澆鑄于標準模具中，機械振動5-10分鐘，隨后轉(zhuǎn)移至濕式養(yǎng)護24-48小時后脫模，繼續(xù)養(yǎng)護7-90天，制得免燒結(jié)磚。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用疏浚底泥免燒結(jié)制磚的方法，其特征在于:步驟(B)中所述的2,4,6-三巰基-1,3,5-三嗪三鈉鹽的有效濃度為15-25％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用疏浚底泥免燒結(jié)制磚的方法，其特征在于:步驟(C)中所述的天然沸石選用有效質(zhì)量含量60％-95％的天然斜發(fā)沸石，經(jīng)過破碎研磨，過100-200目篩備用。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用疏浚底泥免燒結(jié)制磚的方法，其特征在于:步驟(C)中所述的生石灰為200目的生石灰粉，氧化鈣有效質(zhì)量含量為75-98％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用疏浚底泥免燒結(jié)制磚的方法，其特征在于:步驟(C)中所述的機械攪拌是利用水泥攪拌器先慢速攪拌3分鐘，再快速攪拌2分鐘，最后再慢速攪拌10分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用疏浚底泥免燒結(jié)制磚的方法，其特征在于:步驟(D)中所述的機械振動是將模具置于振動臺上機械振動，直至內(nèi)部填料壓實，振幅為0-5mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用疏浚底泥免燒結(jié)制磚的方法，其特征在于:步驟(D)中所述的濕式養(yǎng)護是指濕度>95％，溫度控制于19.5-20.5℃。