[發明專利]基于稀土改性磷硫酸陽極氧化的防腐蝕表面處理方法在審
| 申請號： | 201410325472.4 | 申請日： | 2014-07-09 |
| 公開（公告）號： | CN105274602A | 公開（公告）日： | 2016-01-27 |
| 發明（設計）人： | 黃燕濱;儀忠源;巴國召;盧天虎 | 申請（專利權）人： | 黃燕濱 |
| 主分類號： | C25D11/08 | 分類號： | C25D11/08 |
| 代理公司： | 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296 | 代理人： | 張淑賢 |
| 地址： | 100072 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 基于 稀土 改性 硫酸 陽極 氧化 腐蝕 表面 處理 方法 | ||
1.一種基于稀土改性磷硫酸陽極氧化的防腐蝕表面處理方法，其特征在于，包括：
步驟1，對鋁件表面進行清洗除雜預處理，該清洗除雜預處理包括：除油、堿蝕、酸洗拋光、熱風吹干；
步驟2，配制稀土改性磷-硫酸陽極氧化的電解液，對經步驟1預處理后的鋁件表面利用所述電解液進行陽極氧化處理：
步驟3，對經步驟2陽極氧化處理后的鋁件進行熱風吹干處理；
進一步的，所述步驟2中的稀土改性磷-硫酸陽極氧化的電解液配方為：
重量濃度比為98％的H2SO4硫酸40-120g/L，
分析純的H3PO4磷酸50-70g/L，
分析純的Ce2(SO4)3·4H2O硫酸鈰為0.4-0.8g/L，
CH3COOH二水合草酸為6-8g/L。
2.如權利要求1所述的基于稀土改性磷硫酸陽極氧化的防腐蝕表面處理方法，其特征在于，所述步驟1中利用有機溶劑對鋁件表面進行除油處理。
3.如權利要求2所述的基于稀土改性磷硫酸陽極氧化的防腐蝕表面處理方法，其特征在于，所述步驟1中采用丙酮為有機溶劑對鋁件表面進行除油處理。
4.如權利要求1所述的基于稀土改性磷硫酸陽極氧化的防腐蝕表面處理方法，其特征在于，所述步驟1中采用NaOH溶液對鋁件表面進行堿蝕。
5.如權利要求4所述的基于稀土改性磷硫酸陽極氧化的防腐蝕表面處理方法，其特征在于，所述步驟1中在溫度為25～30℃的條件下，采用NaOH溶液對鋁件表面進行堿蝕，堿蝕過程的時間為3-10分鐘。
6.如權利要求1所述的基于稀土改性磷硫酸陽極氧化的防腐蝕表面處理方法，其特征在于，所述步驟1中，采用硝酸出光液對鋁件表面進行酸洗拋光。
7.如權利要求6所述的基于稀土改性磷硫酸陽極氧化的防腐蝕表面處理方法，其特征在于，所述步驟1中在溫度為25～30℃的條件下，采用硝酸出光液對鋁件表面進行酸洗拋光，酸洗拋光過程的時間為3-10分鐘。
8.如權利要求1所述的基于稀土改性磷硫酸陽極氧化的防腐蝕表面處理方法，其特征在于，所述步驟2中的陽極氧化處理的條件為：
陽極氧化的溫度范圍為20～25℃，
電源類型為直流/脈沖穩壓電源，
該直流/脈沖穩壓電源的電壓范圍為20±2V，
陽極氧化的時間范圍為25-35min，
陽極氧化的磁力攪拌轉速為280-320rpm。
9.如權利要求1所述的基于稀土改性磷硫酸陽極氧化的防腐蝕表面處理方法，其特征在于，所述步驟2中的稀土改性磷-硫酸陽極氧化的電解液配方為：硫酸120g/L，磷酸60g/L，硫酸鈰0.4g/L，草酸7g/L。
10.如權利要求1所述的基于稀土改性磷硫酸陽極氧化的防腐蝕表面處理方法，其特征在于，所述步驟3中對經步驟2陽極氧化處理后的鋁件進行熱風吹干處理的具體內容是：以150～200℃進行恒溫加熱，恒溫加熱的時間為2-4h，待鋁件自然冷卻后封存。
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