[發(fā)明專利]一種FSC瓦楞紙板用粘合劑制備方法

有效

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• 申請日: 2014-07-09
• 公開（公告）號: CN104099037A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫建怡
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥丹盛包裝有限公司
• 主分類號: C09J103/02
• 分類號: C09J103/02;C09J11/04;C09J11/08;C09J11/06
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粘合劑的制備方法技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種FSC瓦楞紙板用粘合劑制備方法。

背景技術(shù)

?目前外包裝紙箱普遍采用的原紙為牛皮箱板紙、牛皮卡紙、涂布白牛卡或掛面白牛卡，此部分材料構(gòu)成紙箱產(chǎn)品約70%的成本。但此類原紙的原料為木漿或再生紙及各類添加劑，均沒有經(jīng)過國際權(quán)威環(huán)保機構(gòu)認(rèn)證，得不到在華國際著名企業(yè)的認(rèn)證許可，也不符合國家可持續(xù)發(fā)展政策。

?自2012年起，國內(nèi)大型造紙企業(yè)及負(fù)責(zé)任的紙箱生產(chǎn)企業(yè)均已開始進(jìn)行FSC的認(rèn)證及生產(chǎn)管控。FSC原紙的技術(shù)特點為：主要成分是再生纖維，為保證其物理性能需添加特殊助劑，導(dǎo)致在紙板生產(chǎn)中貼合不良，印刷效果也無法得到滿足。

?當(dāng)使用FSC認(rèn)證規(guī)定的各類原紙時，由于原紙木漿配比顯著下降，甚至為0配比，為達(dá)到原紙的各項物理機械性能指標(biāo)，造紙廠采用輔助添加劑增強的工藝，達(dá)到國標(biāo)所規(guī)定的原紙物理指標(biāo)，但這給紙箱加工生產(chǎn)帶來了紙板粘合困難、粘合強度達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6544-1999規(guī)定的588N/m。

?普通工藝的粘合劑中的淀粉、水、液堿、硼砂，經(jīng)過一般攪拌方式，粘合劑滲透穩(wěn)定性無法達(dá)到紙板的粘合強度，用這種粘合劑復(fù)合而成的瓦楞紙板,質(zhì)量不好,經(jīng)常出現(xiàn)邊角部位彎翹或變形的現(xiàn)象，通過重新設(shè)計淀粉及輔助添加劑配比，改進(jìn)調(diào)制工藝，可保證使用FSC認(rèn)證用紙所生產(chǎn)的紙板粘合強度。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的一個目的是提供一種FSC瓦楞紙板用粘合劑的粘合增強劑，其由丙烯酸酯，酯化淀粉，交聯(lián)淀粉和接枝淀粉組成。

在本發(fā)明的進(jìn)一步實施方案中，所述粘合增強劑質(zhì)量百分含量如下：丙烯酸酯30%，酯化淀粉20%，交聯(lián)淀粉30%，接枝淀粉20%。

本發(fā)明的另一個目的提供了一種包含上述粘合增強劑的FSC瓦楞紙板用粘合劑的制備方法，：

（1）載體糊母的制備：在載體罐中加入水，加熱到38℃，接著投入淀粉，邊加邊攪拌，再逐漸投入液堿，邊加邊攪拌，接著進(jìn)行高速剪切處理，得到載體糊母；

（2）主體膠的制備：在主體罐中投入水，加熱到38℃，將載體糊母投入主體灌，接著逐漸投入淀粉，邊加邊攪拌，再逐漸投入粘合增強劑，邊加邊攪拌，待加完粘合增強劑后一次性投入硼砂，攪拌12分鐘，得到主體膠；

（3）主體灌中的混合物充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅刂颇z體的溫度保持在58-60℃，測定膠體的粘度，當(dāng)粘度達(dá)到18-20s時，停止攪拌，制得粘合劑。

在本發(fā)明的一個實施方案中，所述步驟（1）中的液堿為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32%的NaOH水溶液，所述水、淀粉和液堿的重量比為10～15:1～2:1，優(yōu)選為13:1.6:0.6，所述高速剪切的條件為6000-20000轉(zhuǎn)/分鐘，優(yōu)選為12000轉(zhuǎn)/分鐘，所述步驟（2）中，所述水、載體糊母、淀粉、粘合增強劑和硼砂的重量比為15～20:10～15:5～10:0.1～0.5:0.1，優(yōu)選為17:11:8:0.4:0.1，所述步驟（3）中，所述粘度是指恩氏粘度。

本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明現(xiàn)對粘合劑配方進(jìn)行了改進(jìn)，通過載體罐先制作粘合劑糊母，再在主體罐中按流程加入，替換了原來一步法工藝，另外結(jié)合制糊設(shè)備在過程中高速剪切功能，高速剪切不僅能使整過制做粘合劑過程的物料混合更均勻，重要的是高速剪切可以使得淀粉通過物理方法更細(xì)化，以達(dá)到低糊化溫度高固含量的粘合劑，提高滲透力。同時在主體罐加入粘合增強劑。該粘合增強劑在高溫的作用下與淀粉粘合劑在糊化瞬間產(chǎn)生架橋反應(yīng)，使糊液在糊化時增加粘度，并形成高滲透性，達(dá)到國標(biāo)所規(guī)定的紙板粘合強度，可廣泛應(yīng)用于高檔瓦楞紙板領(lǐng)域。同時，由于本技術(shù)的采用，使低溫烘燥技術(shù)得以實現(xiàn)，設(shè)備所需飽和蒸汽壓力從13kg/cm²降為7kg/cm²，使瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備在低于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)烘干溫度20%時，可保證膠水與瓦楞紙板具有達(dá)到國標(biāo)的良好粘合，解決了行業(yè)內(nèi)瓦楞紙板貼合不良、粘合強度不達(dá)標(biāo)、瓦楞紙板邊角部位出現(xiàn)彎翹或變形的問題，同時大大提高了熱能的利用率，減少了能源的損耗。

具體實施方式

實施例1

一種符合FSC認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的瓦楞紙板用粘合劑制備方法，包括下列步驟：

（1）載體糊母的制備：在載體罐中一次性投入330kg的水，加熱到38℃，接著一次性投入投入40kg的淀粉，邊加邊攪拌，再逐漸投入25kg的液堿，邊加邊攪拌，接著進(jìn)行12000轉(zhuǎn)/分鐘高速剪切處理，得到載體糊母；