[發明專利]一種泵體壓鑄方法無效
| 申請號: | 201410324279.9 | 申請日: | 2014-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN104107894A | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發明(設計)人: | 華興龍;吳佳 | 申請(專利權)人: | 霍山縣龍鑫金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/14 | 分類號: | B22D17/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 237200 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓鑄 方法 | ||
1.一種泵體壓鑄方法,其特征在于,包括以下步驟:
安裝:安裝泵體壓鑄模,對所述泵體壓鑄模進行預熱并涂料;
組合:組合定模與動模并形成型腔,鎖定定模與動模;
抽真空:將所述型腔內的空氣抽出,使所述型腔內形成真空狀態;
充型:施加壓力將熔融金屬液通過擠壓口擠壓充入所述型腔中;
擠壓:在熔融金屬的冷凝階段,從固定模具上的擠壓口插入擠壓棒,擠壓棒在熔融金屬內部積壓形成補縮孔;
脫模:待熔融金屬硬化形成泵體制品后,分離定模與動模。
2.如權利要求1所述的泵體壓鑄方法,其特征在于,所述充型過程具體包括:
慢速充入:首先在t1時間內,熔融金屬在未受到額外的壓力下充入所述型腔;
快速充入:在經過t1時間后的t2時間內熔融金屬在壓射沖頭的壓力作用下通過內澆口充填型腔;
增壓:在充填結束后的t3時間內,對型腔內的熔融金屬進行增壓;
保壓:在t4時間內保持熔融保持增壓后的狀態。
3.?如權利要求1所述的泵體壓鑄方法,其特征在于,所述涂料包括潤滑劑、高溫粘附劑、高溫成膜劑、極壓添加劑。
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