[發明專利]一種氟化鉀濾液膜法脫硅脫磷方法

有效

• 申請號: 201410322014.5
• 申請日: 2014-07-08
• 公開（公告）號: CN104098112B
• 公開（公告）日: 2017-04-05
• 發明（設計）人: 董正軍;蔣林煜;王如順;陳俊祥
• 申請（專利權）人: 廈門嘉戎技術股份有限公司
• 主分類號: C01D3/14
• 分類號: C01D3/14
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司35203
• 代理人: 廖吉保,唐紹烈

技術領域

本發明涉及氟化鉀濾液處理方法，尤其是指一種氟化鉀濾液膜法脫硅脫磷方法。

背景技術

氟化鉀（KF）可用于玻璃雕刻、食物防腐、電鍍，可用作焊接助熔劑、殺蟲劑、有機化合物的氟化劑、催化劑、吸收劑(吸收HF和水分)及用于制作含氟食鹽等，也是制取氟化氫鉀的原料。

氟化鉀傳統生產方法以氫氟酸為原料與氫氧化鉀反應，但該方法成本較高；以氟硅酸或氟硅酸鉀為原料制備氟化鉀能夠有效降低成本，公開號為CN103121699A中國專利文獻，公開一種用氟硅酸鉀制備氟化鉀的方法，利用濕法磷酸脫氟凈化過程中的副產物粗氟硅酸鉀制備氟化鉀，同時聯產白炭黑和氟化氫銨，用此法得到的氟硅酸鉀純度較低，含有可溶性硅、磷等雜質，所以在聯產白炭黑的過程中，壓濾后的氟化鉀濾液會夾雜硅、磷等雜質。

有鑒于此，本發明針對所述利用氟硅酸鉀為原料制備氟化鉀的方法，壓濾后的氟化鉀濾液夾雜硅、磷等雜質的缺陷，提出一種氟化鉀濾液膜法脫硅脫磷方法，本案由此產生。

發明內容

本發明的目的在提供一種氟化鉀濾液膜法脫硅脫磷方法，以去除氟化鉀濾液中的硅、磷雜質，并減少氟化鉀的損失。

為達成上述目的，本發明的解決方案為：

一種氟化鉀濾液膜法脫硅脫磷方法，包括以下步驟：

步驟一，將氟化鉀壓濾液輸送至保安過濾器進行預處理，再輸送至超濾膜內進行膜過濾，超濾膜處理后的料液存儲在超濾產水灌中；

步驟二，經超濾膜處理后的料液經過保安過濾器進入增壓泵，輸送至納濾膜進行一級處理，在高壓的驅動下，絕大部分料液透過納濾膜由一級產水罐收集，而硅、磷雜質保留在濃縮液，濃縮液回流到超濾產水罐中，進行循環；

步驟三，經過一級納濾膜處理后的產水經過保安過濾器進入增壓泵，輸送至納濾膜進行二級處理，在高壓的驅動下，絕大部分料液透過納濾膜由二級產水罐收集，而硅、磷雜質保留在濃縮液，收集濃縮液并重新回到一級處理進行循環。

進一步，步驟一中，保安過濾器為5微米的芯式或者袋式保安過濾器。

進一步，步驟一中，超濾膜截留分子量為3-50萬，包括所述超濾膜的超濾膜組件為抗污染的中空、管式或平板超濾膜組件。

進一步，納濾膜為卷式結構，截留分子量為100-400?Dalton，耐受壓力為0-75bar。

進一步，超濾膜進行膜過濾運行壓力1-6bar。

進一步，一級處理及二級處理納濾膜運行壓力為20-70bar。

采用上述方案后，本發明對利用氟硅酸鉀為原料制備氟化鉀，壓濾后的氟化鉀濾液進行膜處理，所述氟化鉀壓濾液原液的磷濃度小于0.5?%，氟濃度2.0-10%，鉀濃度2-10%，硅含量為游離硅小于0.2%，固態硅小于0.2%；經保安過濾器進行預處理，再輸送至超濾膜內進行膜過濾后，去除固態硅等大顆粒等雜質；經一級納濾膜處理后，氟化鉀壓濾液中的硅、磷雜質去除大部分；經二級納濾膜處理后，透析液中磷的濃度小于20ppm，硅含量小于10ppm，氟離子損失率小于10%，鉀離子濃度損失小于10%，總回收率不小于90%。即磷的去除率高于99%，氟的損失量小于10%，鉀的損失量小于10%，硅的去除率高于97%。本發明有效去除氟化鉀濾液中的硅、磷雜質，并減少氟化鉀的損失。

附圖說明

圖1是本發明超濾膜過濾工藝流程圖；

圖2是本發明納濾膜過濾工藝流程圖；

圖3是本發明工藝流程圖。

標號說明

超濾進料灌11???????????進料泵12

保安過濾器13???????????濾芯131????

超濾膜14???????????????超濾產水灌15??

輸液泵21???????????????保安過濾器22

濾芯221????????????????高壓泵23

一級納濾膜241??????????二級納濾膜242??

一級產水罐251??????????二級產水罐252。

具體實施方式

以下結合附圖及具體實施例對本發明做詳細描述。

參閱圖1至圖3所示，本發明揭示的一種氟化鉀濾液膜法脫硅脫磷方法，包括以下步驟：