[發明專利]洗井液凈化處理工藝

無效

• 申請號: 201410319329.4
• 申請日: 2014-07-07
• 公開（公告）號: CN104058526A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 周英杰;溫志剛;楊衛華;任琦;王剛;孫頂熠;高云娥;余芳;任輝;孔令樂;李慶安;王遠;劉勝利;錢哨
• 申請（專利權）人: 勝利油田魯勝石油開發有限責任公司;東營市華峰環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108
• 代理人: 楊彪

技術領域

本發明涉及一種污水處理工藝，尤其是一種油田洗井液處理工藝。

背景技術

油氣井洗井作業時用高速流動的液體將井底堵塞泥沙沖散，并借用液流循環上返的攜帶能力，將沖散的粘泥沙子帶出地面而有效防止泥砂堵塞油氣層，確保油氣井穩產。

洗井作業時的返井液帶沙含油、濁度很高，洗井時間各井不同，少則幾個小時，多則十多個小時。由于油田各井分散，每洗一口井必須組織多輛罐車拉進干凈水、拉出返井液。有時因水源地較遠，會影響洗井作業的連續性。

現有的油田洗井液處理工藝采用專用洗井車，其工藝采用旋風分離器除砂、再用過濾器除懸浮物后供循環洗井用水，水質不能達到油田入井液技術標準。

發明內容

本發明的目的在于避免現有技術而提供一種洗井液凈化處理工藝。

本發明的技術方案是：洗井液凈化處理工藝，包括沉砂、微電解、氣浮分離、刮油、過濾分離，具體步驟為：

1）廢水從井口排出后首先進入沉砂隔油池對浮油和砂粒進行初步的去除處理；沉砂隔油池采用高度不同的擋板組合，實現逐級沉砂，并利用油水密度差，將大部分浮油在沉砂隔油池中刮除掉；

2）從沉砂隔油池出來的污水泵入旋分器，進一步分離砂粒及油污，泵吸入口有裝40～80目的濾網，控制進入處理裝置的砂粒粒徑，減少水中含砂量；

3）從旋分器出來的污水泵入緩沖罐，加入帶有相反電荷物質，使洗井液中可溶解懸浮物類物質失去相對穩定性，經過攪拌使其相互碰撞融合，達到混凝、絮體增大，液體中的可溶解懸浮物類物質直接橋聯，部分泥砂下沉，絮體通過懸浮漂浮到水體表面，中間水體得到較好的凈化；

4）中間水體直接進入過濾器過濾；

5）步驟3）中上部去除絕大部分泥沙的油水液體泵入浮選池，底部噴進壓縮空氣，通過氣浮沉降系統內的溶氣罐噴嘴，向水中輸送大量的微小氣泡，使非水溶性微小油珠附著在微小氣泡上，增大微小油珠的浮力，使其迅速上浮，從而使液體中的乳化油及分散油的大部分變為浮油，再通過氣浮室中設置的浮油收集裝置將其捕集去除，底部水體進入過濾器過濾；浮選池頂部的刮油葉片將液面上的油和雜質刮去，最后刮入污水槽；

6）過濾后的水進入凈化水池，待用；剩余洗井沖砂液回注或帶回作業現場繼續使用；污油泥砂實行固液分離，制成泥砂成餅。

與現有技術相比，本發明的優點是：處理后的水質能達到油田回注水標準，不僅提高了洗井質量和效率，而且節省拉運成本。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖。

圖中：1、沉砂隔油池，2為旋分器，3為緩沖罐，4為浮選池，5為過濾器，6為凈化水池。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本發明的實施例。

洗井液凈化處理工藝，包括沉砂、微電解、氣浮分離、刮油、過濾分離，具體步驟為：

1）廢水從井口排出后首先進入沉砂隔油池1對浮油和砂粒進行初步的去除處理；沉砂隔油池1采用高度不同的擋板組合，實現逐級沉砂，并利用油水密度差，將大部分浮油在沉砂隔油池1中刮除掉；

2）從沉砂隔油池1出來的污水泵入旋分器2，進一步分離砂粒及油污，泵吸入口有裝40～80目的濾網，控制進入處理裝置的砂粒粒徑，減少水中含砂量；

3）從旋分器2出來的污水泵入緩沖罐3，加入帶有相反電荷物質，使洗井液中可溶解懸浮物類物質失去相對穩定性，經過攪拌使其相互碰撞融合，達到混凝、絮體增大，液體中的可溶解懸浮物類物質直接橋聯，部分泥砂下沉，絮體通過懸浮漂浮到水體表面，中間水體得到較好的凈化；

4）中間水體直接進入過濾器5過濾；

5）步驟3）中上部去除絕大部分泥沙的油水液體泵入浮選池4，底部噴進壓縮空氣，通過氣浮沉降系統內的溶氣罐噴嘴，向水中輸送大量的微小氣泡，使非水溶性微小油珠附著在微小氣泡上，增大微小油珠的浮力，使其迅速上浮，從而使液體中的乳化油及分散油的大部分變為浮油，再通過氣浮室中設置的浮油收集裝置將其捕集去除，底部水體進入過濾器5過濾；浮選池頂部的刮油葉片將液面上的油和雜質刮去，最后刮入污水槽；

6）過濾后的水進入凈化水池6，待用；剩余洗井沖砂液回注或帶回作業現場繼續使用；污油泥砂實行固液分離，制成泥砂成餅。