[發(fā)明專利]耐磨磨輥鑄造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410319123.1 | 申請(qǐng)日： | 2014-07-07 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104174832A | 公開（公告）日： | 2014-12-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 萬品軍;高金亮;郝博魁;陳江榮 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 宜昌船舶柴油機(jī)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B22D19/16 | 分類號(hào)： | B22D19/16;B22D19/08 |
| 代理公司： | 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103 | 代理人： | 黎澤洲 |
| 地址： | 443000 *** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 耐磨 鑄造 方法 | ||
1.一種耐磨磨輥鑄造方法,?所述的耐磨磨輥（3）包括球墨鑄鐵材質(zhì)的內(nèi)層（2）和含鉻鑄鐵材質(zhì)的外層（1），其特征是包括以下步驟：
先以球墨鑄鐵鑄造內(nèi)層（2），完成后，將內(nèi)層（2）放入外層（1）的鑄型中，澆注含鉻鐵液，澆注溫度為1380～1400攝氏度；
通過上述步驟得到易于機(jī)加工的耐磨磨輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨磨輥鑄造方法,其特征是：所述的內(nèi)層（2）中部設(shè)有通孔，內(nèi)層（2）包覆在外層（1）的內(nèi)面（4）和上、下端面（5）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐磨磨輥鑄造方法,其特征是：在外層（1）的上、下端面（5）設(shè)有尖突的延伸部（6）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨磨輥鑄造方法,其特征是：外層（1）的外表面為外凸的圓弧形，內(nèi)層（2）的內(nèi)表面為內(nèi)凹的圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨磨輥鑄造方法,其特征是：內(nèi)層（2）忽略轉(zhuǎn)折處的壁厚為外層（1）與內(nèi)層（2）壁厚相加之和的1/2～1/4。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨磨輥鑄造方法,其特征是：外層（1）的壁厚誤差為±3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨磨輥鑄造方法,其特征是：內(nèi)層（2）為球磨鑄鐵，材料牌號(hào)為QT500-7。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨磨輥鑄造方法,其特征是：外層（1）為含鉻鑄鐵，材料牌號(hào)為KmTBCr20。
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