[發(fā)明專利]移動(dòng)吊掛滾筒連續(xù)或間歇拋丸清理生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410317543.6
• 申請(qǐng)日: 2014-07-04
• 公開（公告）號(hào): CN105290976B
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦興福;孫長(zhǎng)青;趙進(jìn)文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東融鑫鑄造機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B24C3/26
• 分類號(hào): B24C3/26;B24C9/00
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司37221
• 代理人: 王吉勇

1.一種移動(dòng)吊掛滾筒連續(xù)或間歇拋丸清理生產(chǎn)線，其特征是，包括移動(dòng)吊掛滾筒機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)吊掛滾筒機(jī)構(gòu)包括滾筒，所述滾筒為筒壁周邊上局部帶孔的圓柱形筒體，所述筒體一端有筒底，另一端開口；筒底外側(cè)焊接一法蘭盤用于將滾筒安裝在帶有回轉(zhuǎn)支承的滾筒底座上，并且筒底的外側(cè)還焊接有在外力作用下能使筒體產(chǎn)生沿其軸線旋轉(zhuǎn)的摩擦環(huán)，同時(shí)，在外力的作用下筒體能相對(duì)滾筒底座實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；

滾筒底座上連接有與其一體結(jié)構(gòu)的懸掛支架和底座定位架，懸掛支架與懸掛桿鉸接，懸掛桿上端與懸掛輸送機(jī)相連，通過(guò)懸掛輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)滾筒的吊掛水平輸送；通過(guò)外力作用于底座定位架能夠使?jié)L筒實(shí)現(xiàn)傾翻動(dòng)作，所述懸掛支架上設(shè)置有滾筒傾翻止動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述滾筒傾翻止動(dòng)機(jī)構(gòu)包括能夠鎖緊懸掛支架的鎖緊舌，鎖緊舌外部套有能起到復(fù)位作用的鎖緊彈簧，鎖緊舌上端通過(guò)鋼絲繩與外部施力源相連；

懸掛支架與懸掛桿的鉸接點(diǎn)設(shè)為D點(diǎn)，滾筒的空載質(zhì)心，設(shè)為F點(diǎn)，F(xiàn)點(diǎn)是滾筒軸線上的一點(diǎn)；畫一直線通過(guò)F點(diǎn)與滾筒軸線傾斜一定角度沿滾筒開口方向向上交于D點(diǎn)，當(dāng)?shù)跗餌點(diǎn)時(shí)滾筒隨即被以相同的傾斜角度吊起，F(xiàn)點(diǎn)處于D點(diǎn)的豎直下方；且加入物料后滾筒新的結(jié)合質(zhì)心和D的連線與FD連線的偏離角度正負(fù)不得大于5度。

2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線，其特征是，所述筒體通過(guò)回轉(zhuǎn)支承與滾筒底座聯(lián)接。

3.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線，其特征是，所述懸掛桿包括兩根掛桿、一根橫梁和一根大掛桿；兩掛桿采用厚壁無(wú)縫鋼管，其上端壓扁后與橫梁兩端通過(guò)螺栓緊密結(jié)合，下端與懸掛支架上端鉸接；掛桿下部?jī)?nèi)孔中安裝有除在卸料時(shí)其余時(shí)間均處于鎖閉狀態(tài)的滾筒傾翻止動(dòng)機(jī)構(gòu)；大掛桿下部與橫梁中部通過(guò)螺栓緊密結(jié)合，大掛桿上部與懸掛輸送機(jī)的載荷梁鉸軸連接。

4.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線，其特征是，所述滾筒底座與滾筒筒底之間設(shè)有單向機(jī)構(gòu)，當(dāng)滾筒反向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到滾筒筒壁無(wú)孔三角區(qū)處于滾筒下方時(shí)單向機(jī)構(gòu)發(fā)生作用，滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線，其特征是，所述生產(chǎn)線上有帶動(dòng)所述移動(dòng)吊掛滾筒機(jī)構(gòu)沿生產(chǎn)線水平移動(dòng)的懸掛輸送機(jī)或電動(dòng)小車；

生產(chǎn)線上依次設(shè)置有上料工位，拋丸工位和卸料工位；前述三個(gè)工位處及合流道岔前均設(shè)有用于對(duì)滾筒停止和放行的停止器，沿運(yùn)行方向，在拋丸工位之前的拋丸等待工位也設(shè)有一個(gè)停止器。

6.如權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)線，其特征是，所述卸料工位設(shè)置有與移動(dòng)吊掛滾筒機(jī)構(gòu)相配合的卸料機(jī)構(gòu)，所述卸料機(jī)構(gòu)包括支架、弧型導(dǎo)軌、四輪小車、推頭及第一氣缸，所述弧型導(dǎo)軌和第一氣缸均安裝于支架上，四輪小車滑動(dòng)安裝于兩條平行的弧型導(dǎo)軌上，推頭設(shè)置于四輪小車前端，且推頭前端的卡爪能夠夾持住滾筒底座上的底座定位架，第一氣缸的活塞桿前端連接于四輪小車上；弧型導(dǎo)軌的圓心與D點(diǎn)為同一點(diǎn)；工作時(shí)，卸料機(jī)構(gòu)與滾筒傾翻止動(dòng)機(jī)構(gòu)配合工作，即滾筒傾翻止動(dòng)機(jī)構(gòu)先動(dòng)作，拉開鎖緊舌后，卸料機(jī)構(gòu)再動(dòng)作。

7.如權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)線，其特征是，所述上料工位和拋丸工位均設(shè)有定位夾緊機(jī)構(gòu)，所述定位夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊頭、連桿、鉸軸及第二氣缸，所述連桿通過(guò)鉸軸與第二氣缸的活塞桿相連，連桿前端設(shè)置能夠?qū)L筒底座上的底座定位架夾緊定位的夾緊頭。

8.如權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)線，其特征是，所述拋丸工位中還設(shè)有與移動(dòng)吊掛滾筒機(jī)構(gòu)相配合的離合式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述離合式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括第三氣缸，第三氣缸的活塞桿連接于底板一端，底板另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝于固定架上，底板中部?jī)蓚?cè)分別安裝有相連的減速電機(jī)和摩擦輪，且第三氣缸推動(dòng)帶有減速電機(jī)和摩擦輪的底板繞轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)到最低位置時(shí)，摩擦輪滾筒的摩擦環(huán)嚙合，滾筒產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)滾筒內(nèi)的物料翻轉(zhuǎn)而接受與滾筒開口相對(duì)應(yīng)的拋丸器的拋丸清理。

9.如權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)線，其特征是，所述拋丸工位中設(shè)有拋丸機(jī)，拋丸機(jī)包括待拋丸的移動(dòng)吊掛滾筒機(jī)構(gòu)下部設(shè)置的用于接收拋丸清理時(shí)拋出彈丸的輸送篩或螺旋輸送機(jī)，輸送篩或螺旋輸送機(jī)與斗式提升機(jī)下部相連，斗式提升機(jī)上部與分離器相連，分離器下部設(shè)有與拋丸器相對(duì)應(yīng)的彈丸控制器；拋丸時(shí)，移動(dòng)吊掛滾筒機(jī)構(gòu)被關(guān)閉在封閉的拋丸室內(nèi)，拋丸室兩側(cè)設(shè)有與生產(chǎn)線相對(duì)應(yīng)的拋丸室大門。

10.如權(quán)利要求6-9任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)線，其特征是，所述生產(chǎn)線上設(shè)置多個(gè)依次串聯(lián)的拋丸工位，形成多拋丸工位生產(chǎn)線。