[發(fā)明專利]玻璃模造用碳化硅陶瓷模仁及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410314758.2 | 申請日: | 2014-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN104030548A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃政仁;王鳳艷;閆永杰;劉學(xué)健;陳忠明 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號: | C03B11/06 | 分類號: | C03B11/06;C04B41/88 |
| 代理公司: | 上海瀚橋?qū)@硎聞?wù)所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;鄭優(yōu)麗 |
| 地址: | 200050 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃 模造用 碳化硅 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
1.一種玻璃模造用碳化硅陶瓷模仁,其特征在于,所述碳化硅陶瓷模仁包括基材、保護膜以及位于所述基材和保護膜之間的金屬過渡層,其中,所述基材為碳化硅陶瓷,保護膜為碳化鎢硬質(zhì)合金,所述金屬過渡層為鈦、鉻或鎢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅陶瓷模仁,其特征在于,所述碳化鎢硬質(zhì)合金為由碳化鎢和金屬粘結(jié)劑共同燒結(jié)形成的硬質(zhì)合金,所述碳化鎢硬質(zhì)合中金屬粘結(jié)劑的重量百分含量為0.5~10%,其中,金屬粘結(jié)劑優(yōu)選Co、TaC、Ti。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳化硅陶瓷模仁,其特征在于,所述金屬過渡層的厚度為0.05-0.2μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的碳化硅陶瓷模仁,其特征在于,所述保護膜的厚度為0.1-0.8μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的碳化硅陶瓷模仁,其特征在于,所述基材的表面粗糙度Ra值≤10nm,垂直度和底面平行度≤1.0μm。
6.一種制備權(quán)利要求1-5中任一所述碳化硅陶瓷模仁的方法,其特征在于,所述方法包括:
1)采用磁控濺射工藝在經(jīng)預(yù)處理的基材表面,鍍上金屬過渡層;
2)采用離子束輔助氣相沉積工藝,在步驟1)制備的基材表面的金屬過渡層上,沉積保護膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,步驟1)中,所述基材為碳化硅陶瓷,采用固相、液相或反應(yīng)燒結(jié)得到。
8.根據(jù)權(quán)利要求6-7中任一所述的方法,其特征在于,步驟1)中,磁控濺射工藝的參數(shù)為:工作氣體為氬氣,本底真空度為2-4×10-3Pa,工作氣壓為0.2-1Pa,基片溫度為100-200℃,工作電壓為80-115V。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任一所述的方法,其特征在于,步驟2)中,離子束輔助氣相沉積工藝的參數(shù)為:氣體總流量是120-210L/分鐘,氫氣流量是1.5-5L/分鐘,真空度為1-1×10-5Pa,射頻功率為5-15MHz,溫度為100-650℃,工作氣壓為15-50Pa,沉積時間為150-300分鐘。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所,未經(jīng)中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410314758.2/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





